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新益為6S管理咨詢公司概述:6S管理是一種管理模式,是5S管理的升級,6S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。對于6S管理的核心目的,你知道如何做嗎?
6S管理
一、推行5S管理的作用
企業(yè)通過四個S來改變現(xiàn)場,通過改變現(xiàn)場來改變員工,通過改變員工來提高員工的素質(zhì),進而促使生產(chǎn)的質(zhì)量水平得到保障,效率得到提高,安全得到保障,同時消除現(xiàn)場的浪費,降低企業(yè)的成本。
二、國內(nèi)企業(yè)對5S管理的理解
有一個企業(yè)推行5S管理,在去檢查上次布置的工作,查看現(xiàn)場有沒有推動相關(guān)的問題改善,可是到了總經(jīng)理辦公室,發(fā)現(xiàn)這個部門面積不大,可是卻非常雜亂,到處是文件雜物,檢查之后發(fā)現(xiàn)有一個共性問題,部門人員不多,面積不大的辦公室做得最差,最根本的原因就是這些部門的干部員工認為5S是低賤的掃地的工作。
5S管理從日本發(fā)源,到成為國際化企業(yè)通行的一個管理活動,有其原因,5S管理是職能管理的重要基礎(chǔ),5S管理做得好不好,會直接影響到質(zhì)量水平、效率、安全、物料管理、員工,所以5S管理是重要的基礎(chǔ)管理活動,一定要把它做好。
國內(nèi)冰箱行業(yè)的一個標桿企業(yè)在與美國的通用電氣合作過程當(dāng)中,通用電氣到企業(yè)現(xiàn)場去審查,結(jié)果列出100多個問題,于是這個企業(yè)經(jīng)理就開始做5S管理的導(dǎo)入,5S管理的核心是聚焦于人的改變,現(xiàn)場出現(xiàn)混亂等問題,其實背后都是人的問題。
5S管理就是通過整理、整頓、清掃、清潔四個S來改變現(xiàn)場,通過設(shè)計過程、設(shè)計環(huán)節(jié)來改變員工,也就是通過改變現(xiàn)場來改變員工、通過創(chuàng)造好的現(xiàn)場、好的變化來教育員工、影響員工、培養(yǎng)員工、熏陶員工。
三、習(xí)慣的力量
員工在改善的過程當(dāng)中會受到意識的沖擊、觀念的沖擊,從而內(nèi)心產(chǎn)生改變,這樣就會慢慢培養(yǎng)成習(xí)慣,而且通過這個過程能夠培養(yǎng)員工的眼光,也就是說不止是組織大家改變,還能夠讓大家?guī)е鴨栴}意識和問題眼光來直覺現(xiàn)場,把問題當(dāng)問題發(fā)現(xiàn)出來,而且馬上行動,把問題當(dāng)問題來對待,這是它最厲害的地方。
那個企業(yè)就是對人的關(guān)注太少,后來他們就用半年的時間導(dǎo)入5S管理,后來加入“安全”后,現(xiàn)在叫做6S管理,導(dǎo)入6S管理后,現(xiàn)場發(fā)生了很大的變化,在這個過程當(dāng)中,通用電氣的人來檢查,看到5S管理的標示牌,就非常高興,因為全世界都知道5S管理,再檢查那100多個問題,除了個別問題是需要做工程改造來解決以外,現(xiàn)場絕大部分問題都得到及時的改正,美國通用電氣的人認為企業(yè)的行動能力非常強,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)決策執(zhí)行力非常強,而且透過現(xiàn)場的變化看到了管理的痕跡。
四、現(xiàn)場管理標準
一個企業(yè)的現(xiàn)場管理,做得好不好,有幾個方面的標準:
第一個標準,能不能在現(xiàn)場看到由上往下貫徹的東西,包括企業(yè)方針的和目標。
第二個標準,能不能看到現(xiàn)場的管理痕跡,有了方針目標,還要到現(xiàn)場查看,比如在一個圓圈標示的位置里面放了個東西,就知道這處于有效的管理狀態(tài)。
第三個標準,能不能看到現(xiàn)場的數(shù)字,所有微觀的、現(xiàn)場的改善,都是圍繞業(yè)績指標進行的,要有利于目標的實現(xiàn),要看到數(shù)字的推移變化,很多的企業(yè)的現(xiàn)場空空如也,沒有宣傳、沒有數(shù)字、沒有推移,當(dāng)員工對自己這個部門的業(yè)績狀況不了解的時候,工作的目的性、指向性也就更差。
第四個標準,能不能看到現(xiàn)場的改善和變化,特別是來自于員工的變化。
6S管理就是在5S管理的基礎(chǔ)上加入了安全,員工只有在企業(yè)安全了,上班才不會有憂慮,企業(yè)運用6S管理,各項職能達到有序化,提高員工的業(yè)績管理水平,這樣,企業(yè)才會越來越好!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等