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新益為5S管理咨詢公司概述:5S管理是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個日語單詞的羅馬發(fā)音的縮寫。它起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、物品、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種辦法。
5S管理理念在汽車企業(yè)現(xiàn)場管理中的應(yīng)用
1、健全5S管理的組織模式
要想充分發(fā)揮出5S管理的作用,必須事先做好精心準備,周密部署,建立健全相關(guān)組織模式。汽車企業(yè)各部門可成立推行組織機構(gòu),按照總體實施方案與規(guī)劃,制定本部門的實施方案與實施計劃,并將任務(wù)落實到具體的人頭。這個組織機構(gòu)既可以是專職的,也可以是兼職的。
當5S管理成為企業(yè)全體員工的習(xí)慣時,該組織機構(gòu)對5S管理活動的推動功能自然會逐漸減弱,此時,可交由執(zhí)行部門來負責(zé)。但在5S管理實行初期,必須要有一個專門的部門來推動。該部門要負責(zé)制定5S管理的方針與目標,關(guān)于5S管理活動的推行工作方案,監(jiān)督5S管理落實情況等。
2、加強教育宣傳,培養(yǎng)員工5S管理意識
5S管理中最重要的要素就是人,最大的障礙也是人。因此,必須先做好員工的工作,加強對員工的5S管理培訓(xùn)。要將5S管理宣教工作作為汽車企業(yè)的重要內(nèi)容來抓,利用海報、視頻、網(wǎng)絡(luò)等多種途徑宣傳5S管理的成功典型,如日產(chǎn)、豐田等汽車企業(yè)。
同時,結(jié)合本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,指出現(xiàn)場管理存在的問題,說明實施5S管理的重要意義??赏ㄟ^參觀學(xué)習(xí)成效顯著的5S管理工作的樣板車間,讓員工在觀摩中增強5S管理觀念。
3、推行標準化的工作方式,實行5S管理全過程目標管理
5S管理模式強調(diào)標準化的目的在于降本增效,減少浪費,提升汽車企業(yè)的形象。標準化的管理方式可應(yīng)用到汽車的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)以及營銷管理等各個環(huán)節(jié)中。一般可從兩方面人手:一是重視系統(tǒng)性管理,強調(diào)何時何人在做什么事,做了多少,具體的數(shù)量等信息。
二是以品質(zhì)管理為目的,以客戶為中心,由領(lǐng)導(dǎo)表率,全體員工參與,并注意對過程的管控六其中,可根據(jù)PDCA循環(huán)理論實行汽車企業(yè)5S管理全過程目標管理,即計劃、執(zhí)行、檢查、評價。
4、推行定置管理與目視管理
定置管理是通過對現(xiàn)場物品的科學(xué)定置,從而實現(xiàn)人與物的有效結(jié)合。在整理、整頓過程中,可通過定置管理來使現(xiàn)場物品各得其所,確?,F(xiàn)場整齊、規(guī)范?,F(xiàn)場所需物品要求在半分鐘內(nèi)找到,最好隨手可得。
因此,要科學(xué)設(shè)置場所標識、現(xiàn)貨標識、平面布置圖等,為人物信息聯(lián)系提供有效的信息。同時,做好定置管理設(shè)計工作,制作各類定置圖,如車間、倉庫、作業(yè)區(qū)等定置圖,并在生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室等相關(guān)場所懸掛相應(yīng)的示板圖與鮮明的標識,便于員工及時了解現(xiàn)場定置情況。
目視管理是指通過目視化手段,開展整理、整頓、清掃、清潔工作,形成素養(yǎng)。運用信息顯示公開化與視覺化,可讓5S管理更具靈活性與高效性。其中,要做到定置信息顯示標準化,制度公開化,員工著裝統(tǒng)一化。
5、重視5S管理中的監(jiān)督檢查環(huán)節(jié)
由于該管理模式屬于一項系統(tǒng)工程,并非一蹴而就的,因此,必須通過長期的監(jiān)督堅持,才能逐步引導(dǎo)員工遵守5S管理制度,增強5S管理理念,最終內(nèi)化為員工個人的行為習(xí)慣。這樣才能提高員工隊伍的整體素養(yǎng)。汽車企業(yè)可邀請專家進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),從而促進現(xiàn)場管理工作的持續(xù)改進。同時,可組建5S管理檢查小組,經(jīng)常對5S管理推行工作進行監(jiān)督,確保5S管理活動的質(zhì)量。
推行5S管理是企業(yè)必不可少的,往往企業(yè)不重視,導(dǎo)致企業(yè)5S管理成效不大,而5S看似簡單,但里面一個S都大有學(xué)問,所以企業(yè)要想將5S管理的作用發(fā)揮到最大,必須堅持不懈,認真對待,深入貫徹5S管理于內(nèi)心、于行動、于精神上。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等