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新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。5S管理起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。那么,5S管理的要點有哪些呢?該怎么做呢?
5S咨詢
一、5S管理基本概念
1、5S管理-整理
5S管理-整理的目的:
①現場無雜物,行道通暢,提高工作效率;
②改善和增加作業(yè)面積;
③有利于減少庫存量,節(jié)約資金;
④改變作風,提高工作情緒。
⑤減少磕碰的機會,保障安全,提高質量;
⑥消除管理上的混放、混料等差錯事故;
2、5S管理-整頓
5S管理-整頓活動的要點:
①物品擺放地點要科學合理。例如,根據物品使用的頻率,合理擺放;
②物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數,擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量,保障生產安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現場管理方法——定置管理。
③物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;
3、5S管理-清掃
5S管理-清掃活動的要點:
①清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
②自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
③對設備的清掃,著眼于對設備的維護保養(yǎng)。清掃設備要同設備的點檢結合起來,清掃即點檢;清掃設備要同時做設備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);
4、5S管理-清潔
5S管理-清潔活動的要點是:
①工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
②車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;
③要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
④不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
5、5S管理-素養(yǎng)
目的:提升人的品質,使員工對任何工作都講究認真。
注意點:
長期堅持,才能養(yǎng)成良好的習慣。
實施要領:
1、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定;
2、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準;
3、推動各種精神提升活動;
4、推動各種激勵活動,遵守規(guī)章制度;
5、制訂禮儀守則;
6、新進人員強化5S管理教育、實踐;
二、開展5S管理活動的原則
1、勤儉辦廠的原則
開展5S管理活動,會從生產現場清理出很多無用之物,其中,有的只是在現場無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應千方百計地利用,需要報廢的也應按報廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”,千萬不可只圖一時處理“痛快”,不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產于不顧的“敗家子”作風,應及時制止、批評、教育,情節(jié)嚴重的要給予適當處分。
2、自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應當充分依靠現場人員,由現場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產生“美”的意識,養(yǎng)成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅持下去。
3、持之以恒的原則
5S管理活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。
因此,開展5S管理活動,貴在堅持,為將這項活動堅持下去,企業(yè)首先應將5S管理活動納入崗位責任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標準;
其次,要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤;
第三,要堅持PDCA循環(huán),不斷提高現場的5S管理水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現問題,不斷解決問題。
因此,在檢查考核后,還必須針對問題,提出改進的措施和計劃,使5S管理活動堅持不斷地開展下去。
5S管理的要點有哪些?怎么做?以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等