怎么用6S管理改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？新益為6S培訓(xùn)公司概述：6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。

6S培訓(xùn)

如何用6S管理來改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？6S管理是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)管理和改進(jìn)的基本活動(dòng)。

6S的目標(biāo)是通過對(duì)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全6個(gè)S的全面推進(jìn)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的所有要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）進(jìn)行有效管理。進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，使企業(yè)在效率（P）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）等六個(gè)方面得到提升，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持在理想水平。下面將詳細(xì)介紹如何使用6S管理來改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？

一、6S是零缺陷的基礎(chǔ)

2009年6月29日凌晨，湖南郴州火車站。長(zhǎng)沙開往深圳的K9017本該停下來接客的，結(jié)果卻嗖嗖地飛了過去。就在站內(nèi)乘客和工作人員驚魂未定之際，K9017沖過前面的岔路口，與即將出站的K9063相撞。

火車相撞造成3人死亡、6人重傷、57人輕傷。

為什么會(huì)發(fā)生這種火車相撞？原因是K9017列車剎車失靈。

那么，為什么火車沒有剎車呢？

經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在K9017次列車第二節(jié)車廂的生產(chǎn)制造過程中，操作人員在安裝制動(dòng)軟管時(shí)違反了操作規(guī)程。在未確認(rèn)折角塞門防塵塞已全部卸下的情況下安裝制動(dòng)軟管。這將防塵塞底蓋留在折角塞門內(nèi)。

事發(fā)當(dāng)天，司機(jī)在進(jìn)站前減速剎車時(shí)，剎車管的氣壓將防塵塞底蓋吸到軟管接頭末端，造成剎車主管風(fēng)道堵塞。兩到十八節(jié)車廂的制動(dòng)力突然失去，造成了一場(chǎng)慘烈的事故。

這樣的“失誤”導(dǎo)致產(chǎn)品關(guān)鍵部件出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成重大安全事故。這是因?yàn)橘|(zhì)檢機(jī)制不完善，員工責(zé)任心不強(qiáng)，6S活動(dòng)沒有全面落實(shí)，如果需要6S活動(dòng)的話，這個(gè)悲劇就可以完全避免了。因?yàn)樵趫?jiān)持6S活動(dòng)的工作現(xiàn)場(chǎng)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：

環(huán)境整潔有序，異常情況一目了然；

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔；

產(chǎn)品生產(chǎn)嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

機(jī)械設(shè)備正常使用和維護(hù)，不良品的產(chǎn)生率極低。

因?yàn)?S是秩序和規(guī)范的保證，所以完全可以避免違反操作規(guī)范的行為。因此，6S是企業(yè)成功的法寶，是產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的基礎(chǔ)。

二、6S是企業(yè)節(jié)約的能手

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，各個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品形象和質(zhì)量越來越趨同。在這種情況下，成本越低，產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力就越強(qiáng)，生存的可能性就越大。6S可以有效幫助企業(yè)節(jié)省空間和消耗成本，成為企業(yè)的最佳助手。

1.節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)空間

將不需要的物品從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)移走，并將必要的物品整齊放置，可以騰出現(xiàn)場(chǎng)工作空間，減少倉庫占用。

因?yàn)椴恍枰奈锲凡粌H放在地上，而且放在架子和柜子里，這樣可以騰出架子、柜子、箱子等，節(jié)省這部分成本。

2.降低材料和備件成本

不必要物品的清理和物品最小庫存的管理，可以提高庫存物品的周轉(zhuǎn)率，降低物料庫存成本。

它可以避免不必要的文具、桌子、椅子和其他辦公設(shè)備。

此外，在6S的清洗過程中，還會(huì)發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。通過控制這些污染源，可以改善場(chǎng)地條件，節(jié)約水、油、氣、汽的消耗成本。

三、6S是高效率的前提

在我們的生活中，我們一定有過這樣的經(jīng)歷。當(dāng)我們急于使用某物時(shí)，我們不記得該把它放在哪里。我可以環(huán)顧四周，但還是找不到。幾天后，我們不需要它，它又出現(xiàn)了。無用的東西比比皆是，經(jīng)常做“無用功”，影響工作的心情和效率。出現(xiàn)這些情況的原因是我們的6S工作沒有做好。

6S管理可以幫我們解決這樣的煩惱：物品的固定、有序排列和清晰的識(shí)別，讓我們?cè)谛枰臅r(shí)候能夠立即找到并取出有用的物品，減少尋找和識(shí)別物品的時(shí)間，顯著提高工作效率。

四、6S是安全的基本保障

6S管理可以從多方面保障企業(yè)員工的工作安全。

1.6S活動(dòng)的長(zhǎng)期堅(jiān)持可以培養(yǎng)員工認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度。員工能遵守操作規(guī)范，正確使用防護(hù)用品，不會(huì)違規(guī)操作，減少安全事故的發(fā)生。

2.工作場(chǎng)所寬敞明亮，有“危險(xiǎn)！”和“注意！”等明確警告，安全隱患一目了然。

3.消防設(shè)施齊全，滅火器位置和逃生路線清晰，地面不宜放置物品不得隨意放置，消防通道不堵塞，即使發(fā)生火災(zāi)或其他事故，也能更好地保護(hù)員工的生命安全。

4.物品擺放、搬運(yùn)方式、積載高度均考慮安全因素，努力減少安全隱患。

怎么用6S管理改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)？以上就是新益為6S培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S培訓(xùn)工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。