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單元線精益生產(chǎn)管理方式
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-03-29 瀏覽次數(shù):

    單元線是在精益生產(chǎn)咨詢上對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式改善,他的特征是在這些傳統(tǒng)方法之上又幫助了企業(yè)按照最低成本減少浪費(fèi)的。

     

    單元線生產(chǎn)模式.jpg

    單元線生產(chǎn)模式

    此種“單元線精益生產(chǎn)管理就相當(dāng)與流水線”而單元線精益生產(chǎn)有兩個(gè)明顯的特征:一是零件一個(gè)一個(gè)地經(jīng)過各種設(shè)備(工序)進(jìn)行加工、移動(dòng),不是一批一批地加工、移動(dòng)。二是作業(yè)人員隨著在制品走動(dòng),從作業(yè)區(qū)的第一工序到最后一個(gè)工序都是該作業(yè)人員操作。此種方式因?yàn)楦鞴ば蜚暯釉谝黄?。前工序做完一個(gè)在制品,就可立即“流”到下一工序繼續(xù)加工,所以工序間幾乎沒有搬運(yùn)距離,也沒有制品。因此,在制品數(shù)量可以大幅度降低,生產(chǎn)空間隨之減少,能耗也節(jié)省了。不良品一旦發(fā)生就可以立即發(fā)現(xiàn),而且很容易地確認(rèn)出是哪一臺(tái)機(jī)器(工序)、哪一個(gè)作業(yè)員做出來(lái)的,這有利于消除不良品,更重要的是生產(chǎn)同期大幅度縮短,更能滿足市場(chǎng)多變的彈性需求。

     

    而流水流生產(chǎn)方式的出現(xiàn),使每一個(gè)生產(chǎn)崗位有了標(biāo)準(zhǔn)化和通用性.由此,只有少數(shù)技術(shù)工人才能生產(chǎn)汽車的歷史,被徹底顛覆。當(dāng)一雙黑乎乎的挖煤工人的手,也能造出“神秘的汽車”時(shí),就意味著一個(gè)最普通的體力勞動(dòng)者的工作效率被提高到了技術(shù)工人的水平之上。這是流水線生產(chǎn)方式本身的功勞和勝利。在工業(yè)時(shí)代,體力勞動(dòng)者的生產(chǎn)率正是因流水線制生產(chǎn)方式而出現(xiàn)。

     

    但在知識(shí)時(shí)代,流水線制生產(chǎn)方式恰好成為知識(shí)工作者生產(chǎn)率的阻礙,因?yàn)橹R(shí)工作者的生產(chǎn)率是因生活方式、而出現(xiàn)。因此,當(dāng)社會(huì)進(jìn)入了一個(gè)市場(chǎng)需求向多樣化發(fā)展的新階段,相應(yīng)地要求工業(yè)生產(chǎn)向多品種、小批量的方向發(fā)展,單品種、大批量的流水生產(chǎn)方式的弱點(diǎn)就日漸明顯了。精益生產(chǎn)在日本豐田汽車公司精益方式的出現(xiàn)適應(yīng)了社會(huì)的發(fā)展,單元線精益生產(chǎn)管理方式是戰(zhàn)后日本汽車工業(yè)遭到”資源稀缺”和”多品種,少批量”的一種生產(chǎn)方式。

     

    單元線精益管理它使產(chǎn)品的生產(chǎn)工序被分割成一個(gè)個(gè)的環(huán)節(jié),工人間的分工更為細(xì)致,產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量大幅度提高,極大促進(jìn)了生產(chǎn)工藝過程和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。制成品被大量生產(chǎn)出來(lái),尤其是多樣的日用品在流水線上變成了標(biāo)準(zhǔn)化商品。汽車生產(chǎn)流水線以標(biāo)準(zhǔn)化、大批量生產(chǎn)來(lái)降低生產(chǎn)成本,來(lái)提高企業(yè)生產(chǎn)效率方式。

     

    在實(shí)施單元線管理的流水線上面,企業(yè)工作人員能夠快速的抓住自己手上想要的東西,方便一些因?yàn)橹w不方便帶來(lái)的不捷之處。讓搬運(yùn)工程變得就是這么簡(jiǎn)單。

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