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勞動力管理的精細(xì)化,有利于提供企業(yè)勞動力的執(zhí)行力和效率,從而使企業(yè)的整體效益提高。今天,5S培訓(xùn)公司為大家?guī)黻P(guān)于如何實現(xiàn)勞動力管理的精細(xì)化的分享,以供大家參考。
精益生產(chǎn)
一、精細(xì)化管理是什么?
精細(xì)化管理就是通過制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、細(xì)致化和數(shù)據(jù)化的手段,使組織管理各單元精確、高效、協(xié)同和持續(xù)運(yùn)行,做到管理責(zé)任具體化、明確化。它要求每一名員工第一次就把工作做到位,工作精益求精,每天都要對當(dāng)天的情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、及時處理等。
二、如何實現(xiàn)勞動力管理的精細(xì)化?
利器一:6S,夯實現(xiàn)場精細(xì)化管理的基礎(chǔ)。
利器二:可視化,打造一目了然的精細(xì)化現(xiàn)場。
利器三:TPM全員設(shè)備維護(hù),實現(xiàn)設(shè)備“零故障”。
利器四:防錯法,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”。
利器五:KYT危險預(yù)知訓(xùn)練,實現(xiàn)人員“零事故”。
利器六:動作經(jīng)濟(jì)原則,提升現(xiàn)場作業(yè)效率。
利器七:OEC管理,實現(xiàn)日常管控的精細(xì)化。
利器八:精益生產(chǎn),精細(xì)化的生產(chǎn)制造。
三、為了更好地執(zhí)行管理精細(xì)化,需要滿足以下要求:
1、必須全員參與。
精細(xì)化管理的全員參與就是讓每個員工對企業(yè)有使命感,對流程有責(zé)任感,員工親身參與到流程改進(jìn)與優(yōu)化過程中,有利于調(diào)動員工積極性,有利于團(tuán)隊精神和合作意識的培養(yǎng)。
2、必須強(qiáng)調(diào)人本管理。
人本管理是把員工作為企業(yè)最重要的資源,以員工的能力、特長、興趣、心理狀況等綜合性情況來科學(xué)地安排最合適的工作,并在工作中充分地考慮員工的成長和價值,使用科學(xué)的管理方法,通過全面的人力資源開發(fā)計劃和企業(yè)文化建設(shè),使員工能夠在工作中充分地調(diào)動和發(fā)揮工作積極性、主動性和創(chuàng)造性,從而提高工作效率、增加工作業(yè)績,為達(dá)成企業(yè)發(fā)展目標(biāo)做出最大的貢獻(xiàn)。
3、必須能夠進(jìn)行過程監(jiān)督,具有過程監(jiān)督的方式或手段。
過程監(jiān)督其實是關(guān)注流程運(yùn)行中的環(huán)節(jié)是否按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求在流轉(zhuǎn),需要一系列的工具與方法糾正流程中流轉(zhuǎn)的偏差以確保流程運(yùn)行效果。規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則等是過程監(jiān)督的依據(jù),方法、工具是過程監(jiān)督的手段,精細(xì)化管理的意識、理念是過程監(jiān)督的文化保證。精細(xì)化管理必須有一系列的工具、方法來監(jiān)督流程運(yùn)行的過程和監(jiān)督細(xì)節(jié),確保方向和目標(biāo)。
4、能夠進(jìn)行結(jié)果控制。
結(jié)果控制實際上就是目標(biāo)管理,按照管理學(xué)專業(yè)術(shù)語來說,就是結(jié)果導(dǎo)向。結(jié)果導(dǎo)向的管理不關(guān)注過程,也不關(guān)注細(xì)節(jié),但結(jié)果控制中的結(jié)果或者目標(biāo)必須符合企業(yè)的資源環(huán)境條件要求,這種目標(biāo)是能夠控制性實現(xiàn)的,通過目標(biāo)、結(jié)果的負(fù)反饋調(diào)節(jié)流程與過程。結(jié)果、目標(biāo)管理強(qiáng)調(diào)自主管理、自適應(yīng)管理等,同時企業(yè)中的創(chuàng)新活動得到加強(qiáng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等