新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)是一種追求無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)，或使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)系統(tǒng)，它是一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。但許多公司在導(dǎo)入精益生產(chǎn)管理全過(guò)程中，存有這某些錯(cuò)誤觀念，導(dǎo)致精益生產(chǎn)的失敗。工廠在導(dǎo)入精益生產(chǎn)的時(shí)候，一定要注意下面的四大禁忌。

精益生產(chǎn)

一、精益生產(chǎn)禁忌之跟風(fēng)追求完美“1個(gè)流”生產(chǎn)制造

“1個(gè)流”生產(chǎn)制造就是說(shuō)各工藝流程只能1個(gè)零件在流動(dòng)性，使工藝流程從毛胚到制成品的生產(chǎn)過(guò)程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動(dòng)性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個(gè)流”，使各種各樣難題、奢侈浪費(fèi)和分歧明顯化，驅(qū)使大家積極處理當(dāng)場(chǎng)存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時(shí)盡其效。一起超過(guò)在工藝品總量少，有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目地?？墒?ldquo;1個(gè)流”生產(chǎn)制造有4個(gè)顯著的限定要素：

1、合理布局限定

生產(chǎn)流水線需按商品另一半標(biāo)準(zhǔn)布局，并最好是產(chǎn)生U形合理布局，許多公司如果不是適合的場(chǎng)所，將使“1個(gè)流”生產(chǎn)率大打折扣。

2、節(jié)奏限定

“1個(gè)流”生產(chǎn)制造需按節(jié)奏開(kāi)展，要是某類(lèi)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)節(jié)奏太長(zhǎng)，需提升相對(duì)性應(yīng)總數(shù)的機(jī)器設(shè)備，這在生產(chǎn)能力剩下的時(shí)期，我覺(jué)得是提升了資本成本。

3、生產(chǎn)量限定

要是某種商品，特別是在是中小型零配件類(lèi)的商品，批號(hào)生產(chǎn)量大，無(wú)論是人工服務(wù)實(shí)際操作，還是機(jī)器設(shè)備實(shí)際操作都是由于拆換工作服時(shí)間的占有，反倒減少了高效率。

4、職工限定

真實(shí)建立了“1個(gè)流”的運(yùn)作，許多員工由于“1個(gè)流”的不斷安全作業(yè)，而造成疲憊和厭煩心態(tài)。個(gè)性化的管理方法偏重于給職工必須的等候和思索調(diào)整的時(shí)間。

二、精益生產(chǎn)禁忌之跟風(fēng)追求完美零庫(kù)存

零庫(kù)存管理方法定義并不是意指庫(kù)房存儲(chǔ)的某類(lèi)或一些物件的存儲(chǔ)總數(shù)真實(shí)為零，只是根據(jù)執(zhí)行特殊的庫(kù)存量控制策略，建立供應(yīng)量的最小化。建立零庫(kù)存管理方法的目地是以便降低資金占用費(fèi)量和提升貨運(yùn)物流健身運(yùn)動(dòng)的經(jīng)濟(jì)收益。

為了防止盲目跟風(fēng)追求完美零庫(kù)存，公司要考慮到2個(gè)層面要素：

1、確保生產(chǎn)制造原材料立即供貨到生產(chǎn)流水線，并且經(jīng)銷(xiāo)商也可以立即知道購(gòu)置方的物料消耗情況便于立即交貨。

2、公司必需和顧客價(jià)值前端開(kāi)發(fā)的顧客連接，建立精確的訂單信息進(jìn)度管理。

三、精益生產(chǎn)禁忌之全面啟動(dòng)卻走過(guò)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理

精益生產(chǎn)管理體系實(shí)際上是由生產(chǎn)車(chē)間管理、質(zhì)量控制、加工工藝管理方法、現(xiàn)場(chǎng)管理、貨運(yùn)物流與供應(yīng)鏈主要管理方法組成的綜合性系統(tǒng)軟件。許多公司在實(shí)行精益生產(chǎn)時(shí)，因此會(huì)挑選全面啟動(dòng)的對(duì)策。但執(zhí)行精益生產(chǎn)是這場(chǎng)方式的轉(zhuǎn)型，必須時(shí)間的積淀才能夠建立。公司應(yīng)搞好3個(gè)層面的工作中來(lái)防止精益生產(chǎn)管理走過(guò)場(chǎng)。

1、長(zhǎng)期性的現(xiàn)場(chǎng)管理

根據(jù)長(zhǎng)期性的現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)更改職工習(xí)慣化的有誤的觀念和個(gè)人行為，從而推動(dòng)生產(chǎn)加工的穩(wěn)定性。

2、提升倉(cāng)儲(chǔ)管理

運(yùn)用人機(jī)工程剖析、姿勢(shì)合理性剖析等實(shí)體模型和方式提升短板模塊安全作業(yè)，從而延伸到廠內(nèi)外倉(cāng)儲(chǔ)管理提升。

3、ERP軟件與物流管理系統(tǒng)配對(duì)

ERP軟件的發(fā)布要與物流管理系統(tǒng)產(chǎn)生配對(duì)，而且防止在與供應(yīng)鏈管理連接中產(chǎn)生立井效用，這全部的精益生產(chǎn)管理都必須在全面啟動(dòng)的基本上，用時(shí)間去逐個(gè)打磨拋光。

四、精益生產(chǎn)禁忌之忽略人的重要性

精益生產(chǎn)服務(wù)體系的關(guān)鍵是區(qū)隊(duì)團(tuán)隊(duì)文化建設(shè)，其本質(zhì)是打造出能建立獨(dú)立管理方法、連續(xù)不斷追求完美精益生產(chǎn)的班組管理精英團(tuán)隊(duì)。精益生產(chǎn)也注重將職工的智慧型和想像力視作公司的寶貴財(cái)富和發(fā)展方向的源動(dòng)力。因此精益生產(chǎn)公司里職工被授予了巨大的支配權(quán)，最能體現(xiàn)職工是公司主人家的精神實(shí)質(zhì)，而且公司人事部門(mén)組織架構(gòu)趨向扁平化。事實(shí)上，精益生產(chǎn)更應(yīng)當(dāng)被界定成這種全新升級(jí)的公司文化，它做為這種管理模式滲入在生產(chǎn)制造的每一階段中。

上述的四大禁忌是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)必須注意的，以保證精益生產(chǎn)管理在企業(yè)成功實(shí)施。