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精益生產現(xiàn)場改善檢查表
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-03-18 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產咨詢公司概述:生產現(xiàn)場是制造型企業(yè)獲取利潤的最直接場所,也是企業(yè)產品的發(fā)源地,利用精益生產的相關理論對于生產現(xiàn)場進行改善有著重要的意義。為了建立現(xiàn)場改善實踐手法,在精益生產實施過程中運用了詳細的檢查表。

     

    精益生產現(xiàn)場改善

     

    精益生產現(xiàn)場改善

     

    在精益生產管理過程中,當組員觀察作業(yè)員的動作時,他們使用了“動作經濟原則”的檢查表,包含下列諸項:

     

    一、精益生產消除不需要的動作

     

    1、我們可否剔除尋找或選擇某些東西的動作?

     

    2、我們可否剔除需要作判斷或特別注意的動作?

     

    3、我們可否剔除將工作從一雙手轉換到另一雙手的動作(例如:用右手拿起工件,而后轉換到左手)?

     

    二、精益生產減少眼球的動作

     

    1、我們可否用聽覺來代替視覺的動作,以確認我們所需要的東西?

     

    2、我們可否用燈號?

     

    3、我們可否將所要的物件,都放在相關作業(yè)員的視線范圍內?

     

    4、我們可否使用不同的顏色來標示?

     

    5、我們可否使用透明的箱子或盒子?

     

    三、精益生產管理之合并作業(yè)

     

    1、我們可否在移動工作的過程中,同時完成作業(yè)動作?

     

    2、我們可否在移動工作的過程中,同時也作檢查?

     

    四、精益生產改善工作場所

     

    1、我們可否將物料和工具,安置在作業(yè)員正前方固定的位置上?

     

    2、我們可否將物料和工具,依作業(yè)的順序擺放?

     

    五、現(xiàn)場改善工具、夾具和機器

     

    1、我們可否使用較易取出零件的零件盒?

     

    2、我們可否將兩種工具結合成一種工具?

     

    3、我們可否用按鈕來替代操縱桿或手把,以便能用一個動作即能操作機器?

     

    除了“動作經濟原則”的檢查表外,在精益生產實施中需要建立指引手冊,作為現(xiàn)場改善活動用。該手冊內容包括精益生產改善項目的目標、進度表和主要活動項目。

     

    指引手冊包含如下的重點活動事項:

     

    1、如何設定目標。

     

    2、如何推選小組長。

     

    3、如何事先借用檢查表,來調查生產線現(xiàn)狀。

     

    4、如何確認庫存數(shù)量。

     

    5、如何解說改善項目的目的。

     

    6、需準備何種工具。

     

    7、如何選定精益生產改善的計劃。

     

    8、如何教導作業(yè)員。

     

    9、如何準備各類標準資料。

     

    10、如何準備總結報名。

     

    每個所列項目,會指派專人或部門來負責,并發(fā)給檢查表來跟催。如何事先借用檢查表來調查生產線的現(xiàn)狀,就包含下列的項目:

     

    (1)負責的個人/人們

     

    (2)調查項目如下:

     

    1)線名

     

    2)產品類別

     

    3)本月生產量

     

    4)每小時產量(依周計,本項目特別重要,是用以確認改善成果并作活動的追蹤)

     

    5)生產線作業(yè)員人數(shù)

     

    6)有無第二班

     

    7)加班率

     

    8)開工率(上月記錄)

     

    9)不合格率

     

    10)所需的產距時間

     

    11)生產線的布置

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服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

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  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);

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  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

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  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

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