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新益為精益管理咨詢公司概述:精益管理的思想起源于精益生產(chǎn),其目的在于以最少的人力、物力、資金、時(shí)間等資源投入下,充分滿足客戶需求,提供新產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù),來(lái)獲取盡可能多的價(jià)值收入,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
精益管理
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,制造業(yè)當(dāng)前的任務(wù)不僅僅是外在利益提升,更重要的是內(nèi)部進(jìn)行精益管理來(lái)控制成本,減少不必要的浪費(fèi),消除一切無(wú)價(jià)值活動(dòng)。當(dāng)精益管理在制造業(yè)落地時(shí),企業(yè)的實(shí)力將大幅度提升。
一、追求產(chǎn)品無(wú)缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量
制造企業(yè)生存的根本是產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量的高低既是決定企業(yè)市場(chǎng)地位的關(guān)鍵因素,也是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的先決條件。精益管理理論追求產(chǎn)品無(wú)缺陷,堅(jiān)決消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,因此,制造企業(yè)以精益管理理論來(lái)指導(dǎo),可以督促企業(yè)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量是第一生命線的觀念,對(duì)產(chǎn)品制造的全過(guò)程、全方面進(jìn)行分析,應(yīng)用JIT(準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))、5S現(xiàn)場(chǎng)管理等多種管理方式,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品或服務(wù)為企業(yè)未來(lái)的發(fā)展奠定起良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。
二、以顧客為中心,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的背景下,企業(yè)若要繼續(xù)穩(wěn)固自己的市場(chǎng)地位,其生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)必須首先能夠滿足顧客多樣化、個(gè)性化的需求,其次還需要能夠?qū)Νh(huán)境的變化做出快速反應(yīng)。由于精益管理理論本質(zhì)上是通過(guò)改革管理方式,改善工作流程,提高資源使用率,來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)高質(zhì)量,提高顧客滿意度的目標(biāo),因此,對(duì)當(dāng)前的制造業(yè)來(lái)說(shuō),以精益管理理論為指導(dǎo),可以在以顧客為中心的前提下,全面分析和了解市場(chǎng)和顧客需求的特點(diǎn),不斷調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和優(yōu)化工作流程,從內(nèi)部改革發(fā)展到外部協(xié)作,關(guān)注供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的長(zhǎng)遠(yuǎn)合作,最終提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
三、零庫(kù)存控制,提高資源利用率
精益管理理論關(guān)注“精、簡(jiǎn)、少”,這既包括對(duì)不必要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的剔除,減少時(shí)間的浪費(fèi),提高工作效率,也包括對(duì)物資資源的精簡(jiǎn),減少不必要的庫(kù)存浪費(fèi),提高資源利用率。因此,制造業(yè)以精益管理理論來(lái)指導(dǎo),可以將有效勞動(dòng)與無(wú)效勞動(dòng)進(jìn)行區(qū)分,可以發(fā)現(xiàn)很多對(duì)企業(yè)無(wú)價(jià)值的浪費(fèi)現(xiàn)象,可以減少資源的閑置和浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存,最終降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)也能促使企業(yè)管理者不斷改進(jìn)管理方式,提高管理水平,促進(jìn)企業(yè)管理績(jī)效的優(yōu)化。
四、充分調(diào)動(dòng)員工積極性,提高工作效率
精益管理的先進(jìn)之處在于強(qiáng)調(diào)“以人為本”,制造企業(yè)固然擁有現(xiàn)代化、智能化、自動(dòng)化的機(jī)器設(shè)備和技術(shù)條件,但對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)缺陷,促進(jìn)資源合理化利用,減少時(shí)間和資源浪費(fèi)、降低運(yùn)營(yíng)成本等方面的作用還是有限的,更多地需要來(lái)自員工團(tuán)隊(duì)協(xié)作的力量。在為員工重新設(shè)計(jì)和改善工作流程的基礎(chǔ)上,首先使員工的工作環(huán)境更加舒適,工作方式更加合理高效,提高員工工作滿意度,才能最終為顧客提供高價(jià)值、低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。因此,制造企業(yè)以精益管理理論為指導(dǎo),可以在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工參與改革的積極性,建立起彼此尊重,相互協(xié)作的工作團(tuán)隊(duì),最大限度發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,為企業(yè)目標(biāo)而形成統(tǒng)一行動(dòng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等