新益為精益產(chǎn)咨詢公司概述：社會形勢在變化，顧客的需求隨之豐富，加上企業(yè)內(nèi)部環(huán)境的不斷變化，要求企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場不能只保持原有的狀況，應(yīng)該對其進(jìn)行不斷的改善。改善是不會到頂?shù)模菬o限的。那么，車間精益生產(chǎn)應(yīng)該如何改善呢？

車間精益生產(chǎn)改善

改善，是指以實現(xiàn)更好為標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行的持續(xù)改進(jìn)或改變的過程，是精益生產(chǎn)實施中的重要基礎(chǔ)組成部分。

一、車間精益生產(chǎn)改善設(shè)計

通過對生產(chǎn)加工車間的布置和生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行改善設(shè)計，可以平衡生產(chǎn)線，使產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動更加和諧，使之更有利于滿足顧客的需要；通過建立“一個流”的生產(chǎn)方式，可以消除或簡化生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何價值的工作，使整個企業(yè)的潛在價值得以開發(fā)。

二、精益生產(chǎn)管理改善

除了進(jìn)行基于精益生產(chǎn)的車間改善設(shè)計、實施外，還對其的生產(chǎn)管理進(jìn)行改善，只有二者能夠有機的結(jié)合，相輔相成，改善設(shè)計后的車間才會達(dá)到預(yù)想的效果，其生產(chǎn)管理改善如下：

1、建立持續(xù)改善的管理體系

以車間設(shè)施規(guī)劃改善為契機，建立企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)主持，車間主任及班組長和員工參與的持續(xù)改善的三級管理體系，充分發(fā)揮員工參與的積極性和熱情。促使企業(yè)在保持現(xiàn)有改善成果的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完善和改進(jìn)其生產(chǎn)組織和現(xiàn)場管理。

2、5S管理

5S管理是精益生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，5S管理的五個要素是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，既要通過全體員工的共同努力，從自己身邊做起，把無用的雜物清理干凈，把有用的物品按照使用頻率的不同進(jìn)行合理擺放，并長期加以保持。

3、人員管理

按照精益思想的要求，每一名現(xiàn)場操作員工都需要經(jīng)過精益思想的培訓(xùn)，使之對所采用的精益生產(chǎn)管理模式有一個深入的了解，同時，他們還需要經(jīng)過各個工種的培訓(xùn)，并在實際工作中經(jīng)常輪換工作，只有這樣，才能適應(yīng)U形生產(chǎn)線的要求。

綜上所述，在精益生產(chǎn)改善的過程中，我們不但要對現(xiàn)場進(jìn)行改善，還需要對生產(chǎn)管理進(jìn)行改善。只有將兩者相結(jié)合進(jìn)行改善，才能達(dá)到現(xiàn)場滿足管理，管理制約現(xiàn)場的作用。