微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為6S咨詢公司概述:近年來,鉆探企業(yè)管理經(jīng)歷了從粗放到規(guī)范、從規(guī)范到精細、從精細到精益的三大階段。但隨著工程技術服務價格的持續(xù)下降,在沒有新技術、新工藝出現(xiàn)的前提下,效益很難再有質(zhì)的飛躍。
鉆探企業(yè)要實現(xiàn)自身盈利、保持企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,就要用精益生產(chǎn)管理向內(nèi)部挖潛。實踐中,我們運用“目標引領、完善標準、明確責任、過程考核、結果確認、循環(huán)升級”的管理公式,積極推進精益生產(chǎn)管理,探索出了推進精益生產(chǎn)管理的“三項抓手”。
一、定崗定員,建立責權清晰的全員崗位標準。
開展全員崗位能力評價,一線按崗位定員,執(zhí)行崗變薪變,保持隊伍和班子的相對穩(wěn)定。二線按板塊定責,根據(jù)工作量定員,嚴控用工規(guī)模,實施“一專多能、擇優(yōu)上崗、績效考核、動態(tài)管控”。
機關按職能定編,簡化流程、明確責任,按上級機構職能,優(yōu)化調(diào)整內(nèi)部科室職能,實現(xiàn)精準對接。通過定崗定員實現(xiàn)管理人員做精、技術人員做強、操作人員做專,隊伍數(shù)量與市場、設備相匹配。
二、目標引領、完善標準,精益做好人的文章,是實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理的抓手之一管理的核心永恒是人的管理。
精益生產(chǎn)管理就是要通過各種管理工具的運用,發(fā)揮人的最大效能,從而實現(xiàn)生產(chǎn)力的發(fā)展。一是統(tǒng)一價值觀,建立人企共贏的愿景目標。建立三級愿景建設,公司愿景為建設“上級信任、同行尊重、市場認同、員工自信的鉆井工程技術服務企業(yè),創(chuàng)造廣大員工的美好生活”;機關科室愿景為打造擔責、合規(guī)、務實、高效、“系統(tǒng)抓、抓系統(tǒng)”的標準化科室;基層隊愿景打造“安全優(yōu)質(zhì)高效獨立運營的鐵人式基層隊”。通過愿景建設將全員思想統(tǒng)一到精益管理的發(fā)展上來。
三、薪酬驅動,建立“四位一體”的工作考核體系。
“四位”即以月度四個考核模塊;“一體”即全員一體化績效兌現(xiàn)。靜態(tài)工資動態(tài)發(fā)放考核占10%,考核出勤率、勞動工時,兌現(xiàn)基本工資,提升員工的出勤率和責任心,解決干與不干個樣的問題。
基層基礎建設考核占20%,覆蓋全部工作環(huán)節(jié),推動基礎工作能力提升,解決干多干少一個樣的問題。安全績效考核占30%,按崗位勞動強度和風險程度,分類進行考核,與員工收入和職業(yè)生涯掛鉤,解決干好干壞一個樣的問題。經(jīng)營績效考核占40%,考核工作量完成、定額成本節(jié)超、目標利潤等元素,解決有效與沒效益一個樣的問題。
“一體化"考核兌現(xiàn),將考核結果量化成獎勵系數(shù),兌現(xiàn)獎金、評價工作優(yōu)劣。明確責任、過程管控,創(chuàng)新抓好經(jīng)營管理,是推進精益生產(chǎn)管理的抓手之二德國工程師提出中國工廠的151種浪費既是問題,更是整改方向。
精益生產(chǎn)管理就是要管控經(jīng)營過程,發(fā)揮資源最大效用,創(chuàng)造最大經(jīng)濟效益。一是明確市場責任,合理配比戰(zhàn)略資源。堅持“發(fā)展國外、穩(wěn)固國內(nèi)”的市場開發(fā)原則。國際市場全力爭取工作量,推進國內(nèi)外同步管理、-體化考核,完善國際化人才預備梯隊。國內(nèi)市場優(yōu)化戰(zhàn)略布局。高端市場集中裝備、技術等資源開發(fā)市場。中心市場打造高端市場的培訓和保障基地。側翼市場依靠特色技術獲取了工作量,鉆機隊伍互補,挖潛市場效益空間。
二是明確經(jīng)營責任,政策驅動自主創(chuàng)效。-線實施“戰(zhàn)區(qū)主戰(zhàn)、軍種主建”。區(qū)域市場項目部作為責任主體,負責市場開發(fā)、技術整合、裝備保障等工作,統(tǒng)籌資源、配比工作量。通過“一隊雙機”、內(nèi)部勞務輸出、資源共享等措施實現(xiàn)設備、人員、物資等資源按市場需求互補流動。
這三大抓手是鉆探企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要工具,運用好著三大抓手,企業(yè)的精益生產(chǎn)管理水平將更上一層樓。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等