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新益為5S咨詢公司概述:在我們的日常生活中,很多富有哲理的小故事都能折射出精益生產管理的真諦,今天,我們就來從割草的男孩、降落傘的真實故事、電話亭的故事、扁鵲論醫(yī)四個故事來解讀精益生產管理。
精益生產管理
1、割草的男孩
一個替人割草打工的男孩,打電話給一位陳太太說:“您需不需要割草?”
陳太太回答說:“不需要了,我已有了割草工。”
男孩又說:“我會幫您拔掉花叢中的雜草。”
陳太太回答:“我的割草工也做了。”
男孩又說:“我會幫您把草與走道的四周割齊。”
陳太太說:“我請的那人也已做了,謝謝你,我不需要新的割草工人。”
男孩便掛了電話,此時男孩的室友問他說:“你不是就在陳太太那割草打工嗎?為什么還要打這電話?”男孩說:“我只是想知道我做得有多好!”
【精益生產管理啟示】
這個故事反映了ISO的第一個思想,即以顧客為關注焦點,不斷地探詢顧客的評價,方能知道自己的長處與不足,揚長避短,改進工作質量,牢牢地抓住顧客。
這也是質量管理八項原則第6條:“持續(xù)改進”思想的實際運用的一個例子。我們每個員工是否也可結合自己的崗位工作,做一些持續(xù)改進呢?所有的員工都可以做到讓顧客滿意。
對于營銷人員來說,這樣可以得到忠誠度極高的顧客。對于員工來說,只有時刻關注我們的“顧客(服務對象)”我們的工作質量才可以不斷改進。
做質量的大多數(shù)時候都是被動的,只是延續(xù)出現(xiàn)問題然后再去解決問題的模式,如果能主動查找問題并解決問題那才是完美的質量管理模式。這就顯示了質量管理的精髓所在。
2、降落傘的真實故事
這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期,美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。當時,降落傘的安全度不夠完美,即使經過廠商努力的改善,使得降落傘制造商生產的降落傘的良品率已經達到了99.9%,應該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。
但美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的合格率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經理便專程去飛行大隊商討此事,看是否能夠降低這個水準?而廠商認為,達到這個程度已接近完美了。美國空軍一口回絕,因為品質沒有折扣。
后來,軍方要求改變了檢查品質的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中,隨機挑出一個,讓廠商負責人裝備上身后親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后,不良率立刻變成零。
【精益生產管理啟示】
日本經營之神松下幸之助有句名言:“對產品來說,不是100分就是0分。”任何產品,只要存在一絲一毫的質量問題,都意味著失敗。許多人做事時常有“差不多”的心態(tài),對于領導或是客戶所提出的要求,即使是合理的,也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿!
對待產品質量應該保持精益求精的態(tài)度和嚴謹細致的工作作風。換位成消費者,如果買回酵母做的饅頭里吃出一根頭發(fā),什么滋味?也許我們會認為10萬(或10億)袋酵母里才有一袋里有一根頭發(fā)無需大驚小怪。但是對我們來說是十萬分之一,對于吃到頭發(fā)的消費者來說就是100%。
試想,如果什么事情只有99.9%的成功率,那么每年有20,000次配錯藥事件;每年15,000個嬰兒出生時會被抱錯;每星期有500宗做錯手術事件;每小時有2000封信郵寄錯誤??戳诉@些數(shù)據,我們肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因為我們是生產者,同時我們也是消費者。
3、電話亭的故事
中國的留德大學生見德國人做事刻板,不知變通,就存心捉弄他們一番。大學生們在相鄰的兩個電話亭上分別標上了“男”“女”的字樣,然后躲到暗處,看“死心眼”的德國人到底會怎么樣做。
結果他們發(fā)現(xiàn),所有到電話亭打電話的人,都像是看到廁所標志那樣,毫無怨言地進入自己該進的那個亭子。有一段時間,“女亭”閑置,“男亭“那邊寧可排隊也不往“女亭”這邊移動。我們的大學生驚訝極了,不曉得德國人何以“呆”到這份上。
面對大學生的疑問,德國人平靜地聳聳肩說:“規(guī)則嘛,不就是讓人來遵守的嗎?”
【精益生產管理啟示】
德國人的刻板可以讓我們開心地一連笑上3天,而他們看似有理的解釋,也足以讓某些無視規(guī)則的“國產大能人”笑掉大牙。但是在開心之余,嘲笑之余,不如反問自己,已經漠視規(guī)則多久了?
4、扁鵲論醫(yī)
魏文王問名醫(yī)扁鵲說∶“你們家兄弟三人,都精于醫(yī)術,到底哪一位醫(yī)術最好呢?”扁鵲答說∶“長兄最好,中兄次之,我最差。”文王吃驚地問∶“你的名氣最大,為何長兄醫(yī)術最高呢?”
扁鵲慚愧地說∶“我治病,是治病于病情嚴重之時。一般人都看到我在經脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術,所以以為我的醫(yī)術高明,名氣因此響遍全國。
我中兄治病,是治病于病情初起之時。一般人以為他只能治輕微的小病,所以他的名氣只及于本鄉(xiāng)里。
而我長兄治病,是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因,所以覺得他水平一般,但在醫(yī)學專家看來他水平最高。”
【精益生產管理啟示】
以上的“病”可以理解為“質量事故”。能將質量事故在“病”情發(fā)作之前就進行消除,才是“善之善者也”。
預防質量事故,要從“小病”做起,也就是要防患于未然。事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。對于成功處理已發(fā)質量事故的人要進行獎勵,同時,更要對預防質量事故的人和行為進行獎勵。
質量管理如同醫(yī)生看病,治標不能忘固本。許多企業(yè)懸掛著“質量是企業(yè)的生命”的標語,而現(xiàn)實中存在“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的質量管理誤區(qū)。
造成“重結果輕過程”現(xiàn)象是因為:結果控制者因為改正了管理錯誤,得到員工和領導的認可;而默默無聞的過程控制者不容易引起員工和領導的重視。最終導致管理者對表面文章樂此不疲,而對預防式的事前控制和事中控制敬而遠之。
如何提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力呢?首先,從上到下應當有很強的全過程質量管理意識。其次,每個環(huán)節(jié)都制定詳細的質量管理標準。再次,用業(yè)績考核改變公司不利局面。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等