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法則1:客戶至上-追求完美的客戶滿意度
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:與海外開發(fā)管理中心建立密不可分的合作關(guān)系,真誠傾聽各國、不同地區(qū)消費(fèi)者的法規(guī)和期望,應(yīng)用傳統(tǒng)汽車“新產(chǎn)品開發(fā)流程”和生產(chǎn)方式,持續(xù)發(fā)布,贏得全球您喜愛和信賴的高品質(zhì)汽車。
精益生產(chǎn)咨詢
法則2:避免浪費(fèi)-以便控制成本,減少任浪費(fèi)情況
減少一切原材料、人力、時(shí)間、動(dòng)能、空間、程序、運(yùn)送的浪費(fèi),減少生產(chǎn)制造當(dāng)場的各種多余的工作,及其動(dòng)作、時(shí)間、人力資源的浪費(fèi)。
法則3:注重生產(chǎn)制造均衡化-使生產(chǎn)制造與日程表平衡
生產(chǎn)制造均衡化指的是“取量平均值性”,倘若后工程項(xiàng)目生產(chǎn)制造工作取量轉(zhuǎn)變大,則前工程項(xiàng)目務(wù)必提前準(zhǔn)備,因此造成高庫存量的浪費(fèi)。
法則4:注重即時(shí)生產(chǎn)-在必須的時(shí)間按必須的量生產(chǎn)制造需要的商品
及時(shí)生產(chǎn)就是說在生產(chǎn)流程中消費(fèi)者要求的時(shí)候供貨給他恰當(dāng)總數(shù)的恰當(dāng)物品。
法則5:培養(yǎng)“自動(dòng)化”習(xí)慣-在初次生產(chǎn)流程中就達(dá)到優(yōu)良品質(zhì)
這兒的自動(dòng)化技術(shù)不但就是指設(shè)備系統(tǒng)軟件的高質(zhì)量,還包含人的自動(dòng)化技術(shù),也就是說培養(yǎng)穩(wěn)定的工作習(xí)慣性,不斷進(jìn)步自主創(chuàng)新。
法則6:標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)徹底化-用少的人力資本開展生產(chǎn)
每個(gè)活動(dòng)、內(nèi)容、順序和結(jié)果等所有細(xì)節(jié)都制定了嚴(yán)格的規(guī)定,例如,要裝一個(gè)輪胎、引擎需要幾分幾秒鐘。
法則7:青睞目視管理-讓難題無從掩藏
方式更改了傳統(tǒng)式的由前端開發(fā)生產(chǎn)制造的作法,高度重視后端消費(fèi)者要求,后邊的工程項(xiàng)目人員根據(jù)管理看板告知前工程人員要求,例如零部件必須是多少,什么時(shí)候備貨,這類方法不但能控制成本,更關(guān)鍵的是將步驟高效率化。
法則8:重視職工文化教育-激勵(lì)團(tuán)隊(duì),協(xié)助她們成才
訓(xùn)煉完美的個(gè)人與團(tuán)隊(duì)以保持企業(yè)宗旨,得到完美成效。應(yīng)用行政管理團(tuán)隊(duì)以提升質(zhì)量與生產(chǎn)率,改善步驟。
法則9:工作改善中尊重人格-激勵(lì)職工提議
在公司,重視人格特質(zhì)就是說把它放到清除失效的工作、把人的動(dòng)能與更有意義的合理工作結(jié)合在一起的部位上,另外又能激起職工的激情、拼勁和智慧型,提高效率。
法則10:根據(jù)學(xué)習(xí),不斷完善-構(gòu)建學(xué)習(xí)環(huán)境,推動(dòng)公司不斷發(fā)展
根據(jù)持續(xù)深思與持續(xù)改善以變?yōu)?個(gè)學(xué)習(xí)型組織。應(yīng)用“自我反思”做為關(guān)鍵的里程碑式,在進(jìn)行某方案后,誠信地找到此方案的全部缺陷,隨后再制訂防止同樣不正確再次出現(xiàn)的防范措施。
精益生產(chǎn)的黃金法則有哪些?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等