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工廠實(shí)施精益生產(chǎn)需要注意哪些?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:在當(dāng)今的市場(chǎng)環(huán)境下,競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。你不堅(jiān)強(qiáng),別人會(huì)把你吞掉,輕則導(dǎo)致部分員工下崗,重則導(dǎo)致企業(yè)倒閉。精益生產(chǎn)是中國(guó)企業(yè)成為制造強(qiáng)國(guó)、做強(qiáng)企業(yè)的必由之路。工廠管理實(shí)施精益生產(chǎn)方式有哪些注意事項(xiàng)?
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
精益生產(chǎn)方式:
精益生產(chǎn)方法是一個(gè)綜合的哲學(xué)體系,它圍繞著公司員工、合作制造商和資產(chǎn)的內(nèi)在能力。該系統(tǒng)要求形成解決問(wèn)題的環(huán)境,不斷改進(jìn)問(wèn)題,要求各方面精益求精,打破了傳統(tǒng)的職能界限。
精益生產(chǎn)方式的主要特征表現(xiàn)為:
(1)品質(zhì)——尋找、糾正和解決問(wèn)題;
(2)柔性——小批量、單件流;
(3)投放市場(chǎng)時(shí)間——把開(kāi)發(fā)時(shí)間減至很?。?/p>
(4)產(chǎn)品多元化——縮短產(chǎn)品周期、減小規(guī)模效益影響;
(5)效率——提高生產(chǎn)率、減少浪費(fèi);
(6)適應(yīng)性——標(biāo)準(zhǔn)尺寸總成、協(xié)調(diào)合作;
(7)學(xué)習(xí)——不斷改善。
工廠實(shí)施精益生產(chǎn)方式有哪些注意點(diǎn)呢?
1、明確精益生產(chǎn)是做什么的?精益生產(chǎn)有什么用?
很多企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)管理就是看見(jiàn)同行企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理干的還不錯(cuò),就一股腦的開(kāi)始推行精益生產(chǎn)管理了,也不知道精益生產(chǎn)管理能干什么?有什么作用,只是一是盲目的推行精益生產(chǎn)管理,推行精益生產(chǎn)管理失敗后,就說(shuō)這精益生產(chǎn)管理不行,或者是這家精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn)公司不行,從而導(dǎo)致?lián)Q了幾家培訓(xùn)公司還是推行失敗?所以企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理之前,一定要知道精益生產(chǎn)管理能做什么,而我們應(yīng)該配合著精益生產(chǎn)管理導(dǎo)師怎么做?這樣實(shí)施精益生產(chǎn)管理還不是輕輕松松,手到擒來(lái)。
2、精益生產(chǎn)方式要有步驟地去實(shí)施
精益生產(chǎn)方式的實(shí)施是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,不能一蹴而就,必須有步驟、有計(jì)劃地分步實(shí)施,要把長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃和近期計(jì)劃結(jié)合起來(lái),邊推廣,邊鞏固,邊提高。要知道企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境、銷(xiāo)售合同的多變性,供貨時(shí)間的不確定性,都給精益生產(chǎn)方式的實(shí)施帶來(lái)困難。在精益生產(chǎn)方式還沒(méi)有完全推廣的今天,企業(yè)不應(yīng)百分之百地按精益生產(chǎn)方式的要求去設(shè)計(jì)實(shí)施方案,必須要結(jié)合國(guó)情,逐步地去完善。
3、精益生產(chǎn)方式的實(shí)施要考慮外部因素的制約
企業(yè)所處的市場(chǎng)環(huán)境、銷(xiāo)售合同的多變性,供貨時(shí)間的不確定性,都給精益生產(chǎn)方式的實(shí)施帶來(lái)困難。在精益生產(chǎn)方式還沒(méi)有完全推廣的今天,企業(yè)不應(yīng)百分之百地按精益生產(chǎn)方式的要求去設(shè)計(jì)實(shí)施方案,必須要結(jié)合國(guó)情,逐步地去完善。
4、推行精益生產(chǎn)管理一定要獲得高層的支持
精益生產(chǎn)管理的實(shí)施必須得到高層管理人員的支持,這一點(diǎn)非常重要。企業(yè)無(wú)論是實(shí)施5S還是TPM,都必須得到高層的支持。只有領(lǐng)導(dǎo)以身作則,員工才知道這個(gè)項(xiàng)目的重要性,領(lǐng)導(dǎo)不重視,誰(shuí)會(huì)關(guān)心精益生產(chǎn)管理項(xiàng)目的推進(jìn)?要實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理變革的目標(biāo),首先要轉(zhuǎn)變頂層思維。變革的過(guò)程是管理團(tuán)隊(duì)獲取新知識(shí)并利用這些知識(shí)制定企業(yè)未來(lái)發(fā)展計(jì)劃的過(guò)程。如果精益生產(chǎn)流于形式,它帶來(lái)的弊端會(huì)讓企業(yè)和員工苦不堪言。
但很多人把精益稱(chēng)為一種文化,尤其是中國(guó)企業(yè)在實(shí)施精益時(shí),難免會(huì)提到這一點(diǎn)。的確,如果TPS是實(shí)際的模型和方法,那么精益確實(shí)更像是理論和愿景。
工廠實(shí)施精益生產(chǎn)需要注意哪些?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等