工廠為什么要實施精益生產(chǎn)咨詢？新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：管理層是企業(yè)或商業(yè)的主要力量，精益生產(chǎn)咨詢是由非常專業(yè)的公司安排的管理咨詢，是管理者們提高自身素質(zhì)，提高商務(wù)產(chǎn)品產(chǎn)量和銷量的好指導(dǎo)。精益生產(chǎn)咨詢從多個方面為管理者提供全面的咨詢。這是對企業(yè)和制造商的指導(dǎo)性咨詢，經(jīng)過良好的咨詢，能使職業(yè)生涯得到更全面的發(fā)展，取得良好的效益。

精益生產(chǎn)咨詢

1、精益生產(chǎn)咨詢：消除質(zhì)量檢測和返工現(xiàn)象

如果產(chǎn)品質(zhì)量從產(chǎn)品的設(shè)計方案開始，一直到整個產(chǎn)品從流水線上制造出來，其中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量都能做到百分百的保證，那么質(zhì)量檢測和返工的現(xiàn)象自然就成了多余之舉。

因此，必須把“出錯保護(hù)”的思想貫穿整個生產(chǎn)過程，保證每一種產(chǎn)品只能嚴(yán)格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯誤。消除返工現(xiàn)象主要是要減少廢品產(chǎn)生，嚴(yán)密注視產(chǎn)生廢品的各種現(xiàn)象（比如設(shè)備、工作人員、物料和操作方法等），找出根源，然后徹底解決。

2、精益生產(chǎn)咨詢：消除零件不必要移動

在按工藝專業(yè)化形式組織的車間里，零件往往在幾個車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)成本高。

通過改變這種不合理的布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，消除零件不必要的搬動及不合理的物料挪動，節(jié)約生產(chǎn)時間。

3、精益生產(chǎn)咨詢：消滅庫存

在精益生產(chǎn)企業(yè)里，庫存被認(rèn)為是很大的浪費，因為庫存會掩蓋許多生產(chǎn)中的問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。

減少庫存有力措施是變“批量生產(chǎn)、排隊供應(yīng)”為“單件生產(chǎn)流程”。在單件生產(chǎn)流程中，基本上只有一個生產(chǎn)件在各道工序之間流動，整個生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進(jìn)行而永遠(yuǎn)保持流動。

4、精益生產(chǎn)咨詢：合理安排生產(chǎn)計劃

從生產(chǎn)管理的角度講，平衡的生產(chǎn)計劃很能發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的效能，要合理安排工作計劃和工作人員，避免一道工序的工作荷載一會兒過高，一會兒又過低。

5、精益生產(chǎn)咨詢：減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間

減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間一般的做法是，認(rèn)真細(xì)致地做好開機前的一切準(zhǔn)備活動，消除生產(chǎn)過程可能發(fā)生的各種隱患。

①辨別哪些因素是內(nèi)在的；哪些是外在的因素；

②盡可能變內(nèi)在因素為外在因素；

③利用工業(yè)工程方法來改進(jìn)技術(shù)，精簡所有影響生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)在的、外在的因素，使效率提高。

6、精益生產(chǎn)咨詢：提高勞動利用率

提高勞動利用率包括兩個方面，一是提高直接勞動利用率，二是提高間接勞動利用率。

提高直接勞動利用率的關(guān)鍵是對操作人員進(jìn)行交叉咨詢，使一個人能負(fù)責(zé)多臺機器的操作，使生產(chǎn)線上的操作人員能適應(yīng)生產(chǎn)線上的任何工種。交叉咨詢賦予工人很大的靈活性，便于協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)中的異常問題。

間接勞動利用率主要是消除間接勞動。從產(chǎn)品價值鏈的角度來看，庫存、檢驗、返工等過程中消耗的人力和物資不能增加產(chǎn)品的價值，因此這些勞動通常被視為間接勞動，如果消除了不能在產(chǎn)品價值鏈中增加附加值的間接活動，那么由這些間接活動引發(fā)的間接成本便會顯著降低，勞動利用率也相應(yīng)得以提高，有利于提高直接勞動利用率的措施同樣也能提高間接勞動率。

工廠為什么要實施精益生產(chǎn)咨詢？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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