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精益生產(chǎn)咨詢企業(yè)為什么要做?新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)咨詢針對的是一套精益改善方法論,應(yīng)用強(qiáng)大的精益改善工具,幫助企業(yè)逐步消除生產(chǎn)運(yùn)營之中的一切浪費(fèi),及時(shí)滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低庫存水平和成本,提高設(shè)備和員工的利用效率。精益生產(chǎn)管理要求整個(gè)企業(yè)的所有活動(dòng)都必須以用戶為導(dǎo)向。那么精益生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)對于企業(yè)的作用是什么呢?精益生產(chǎn)咨詢公司為什么要這么做。
精益生產(chǎn)咨詢
精益生產(chǎn)咨詢機(jī)構(gòu)輔導(dǎo)內(nèi)容:
1、精益生產(chǎn)基層倡導(dǎo);
2、精益生產(chǎn)中高層倡導(dǎo) ;
3、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練 ;
4、精益生產(chǎn)管理在服務(wù)業(yè)中的應(yīng)用 ;
5、全員生產(chǎn)保全(TPM) ;
6、防錯(cuò)法(Poka- Yoke) ;
7、快速切換(SMED) ;
8、價(jià)值流圖析(VSM) ;
9、JIT與看板管理 ;
10、單元(CEL)生產(chǎn)模式 ;
11、單件流與拉動(dòng)式生產(chǎn) ;
12、5S/6S/目視管理。
精益生產(chǎn)咨詢咨詢機(jī)構(gòu)優(yōu)勢:
①人力資源利用優(yōu)勢
通過用戶的有效拉動(dòng),把典型的“成批與排隊(duì)”的生產(chǎn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為連續(xù)流動(dòng),可以使整個(gè)系統(tǒng)中的勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高,生產(chǎn)時(shí)間會(huì)大大的縮短。
②產(chǎn)品的質(zhì)量更高
產(chǎn)品的品種也更符合市場需求,同時(shí)生產(chǎn)過程中的廢品和工傷事故都會(huì)下降。資料表明,精益生產(chǎn)管理方式下,產(chǎn)品質(zhì)量可提高3倍,廢品及工傷事故會(huì)下降5O%以上。
③新產(chǎn)品開發(fā)周期短
由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)采取并行工程,據(jù)資料統(tǒng)計(jì):可以縮短研制周期5O%-70%,節(jié)省研制費(fèi)用3O%-4O%,減少報(bào)廢和返修50%以上,設(shè)計(jì)變更次數(shù)減少50%以上并能使產(chǎn)品具有良好的工藝性和標(biāo)準(zhǔn)化程度。
④在制品庫存極少
精益生產(chǎn)管理可以實(shí)現(xiàn)零庫存生產(chǎn),從而大大減少了資金占用,縮短了生產(chǎn)周期。同時(shí),成品庫存和制造成本都很低。由于準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和嚴(yán)格按需生產(chǎn),產(chǎn)成品的庫存量是大批量生產(chǎn)方式庫存水平的1/4。零庫存的目標(biāo)和零缺陷的要求都可以降低產(chǎn)品的制造成本。
⑤廠房的空間小
實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢,同等規(guī)模工廠的生產(chǎn)面積僅為大批量生產(chǎn)工廠的1/2,投資僅為1/2。
精益生產(chǎn)咨詢企業(yè)為什么要做?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等