我國的質(zhì)量管理水平相對西方發(fā)達國家還有一定的差距，因此推行全面質(zhì)量管理是一種比較好的選擇。另外，伴隨現(xiàn)在國際形勢和市場的要求，制造業(yè)企業(yè)一般都會進行ISO9001認證。TQM和ISO9001都是以質(zhì)量管理學為基礎的，不同的是TQM偏向?qū)θ说墓芾?，而現(xiàn)在的ISO9001偏向?qū)^程的管理。

全面質(zhì)量管理的基本核心是提高人的素質(zhì)，增強質(zhì)量意識，即提高員工的整體素質(zhì)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的滿意度。而推行6S也最終以人為中心，以提高員工的素養(yǎng)為根本目的，不同的是在全面質(zhì)量管理中將所有的管理方法都作為全面質(zhì)量管理的一部分，6S管理也是全面質(zhì)量管理的基礎，最終也將成為其管理內(nèi)容之一。

目視管理

5S咨詢公司理解，推行全面質(zhì)量管理的從本思想可以概括為兩個字—“三全”，具體為全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全面的質(zhì)量管理。

1、全員的質(zhì)最憐理

產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)驗活動的產(chǎn)物，而企業(yè)中的任何人都會或多或少地影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此產(chǎn)品質(zhì)量關系到企業(yè)中所有人的行為活動，推行6S管理是規(guī)定場地、物品、人的狀態(tài)，最終體現(xiàn)在員工素質(zhì)的提高。無論是總經(jīng)理或是一般員工，人人都做好本職工作，全員都關心自己的工作質(zhì)量，這樣才可能生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品。例如，對餐廳員工來說，雖然他們不涉及直接產(chǎn)品的生產(chǎn)，但是他們所從事的工作卻影響了大多數(shù)人的健康，如果餐廳衛(wèi)生沒有做好，致使員工生病，那么產(chǎn)品一定會或多或少的受到影響。

全員的質(zhì)量管理同6S管理一樣，首先也是要做好教育工作，加強員工的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的思想，使員工自覺地遵守各項質(zhì)量管理的規(guī)定。開展全員的質(zhì)量管理，包含開展各種質(zhì)量管理活動，質(zhì)量小組活動，充分發(fā)揮員工的積極性，充分發(fā)揮現(xiàn)場管理的作用，制定各種現(xiàn)場管理的規(guī)定，形成嚴格完善的6S管理制度，納入TQM管理工作的系統(tǒng)。

2、全過程的質(zhì)量管理

全過程的質(zhì)量管理包含了整個管理活動的內(nèi)容，從市場研發(fā)到產(chǎn)品設計開發(fā)，再到生產(chǎn)銷售及服務等，都是TQM的內(nèi)容。而6S所關注的一般是生產(chǎn)現(xiàn)場管理，這里的生產(chǎn)現(xiàn)場指的是一般廣義上的生產(chǎn)現(xiàn)場，不僅僅是生產(chǎn)產(chǎn)品的價值轉(zhuǎn)化的現(xiàn)場，而且包含了辦公室及其他經(jīng)營活動的場所。雖然在這里TQM關注的是各個過程，而6S所關注的是實現(xiàn)各個過程的現(xiàn)場。把現(xiàn)場理順了、整潔了，將會更好的協(xié)助完成各個過程，且能夠直接或間接地支持到TQM的效果。

從另一個方面來說，TQM在過程管理中有預防為主的原則，6S幫助現(xiàn)場做好整理、整頓、清掃，可以幫助減少錯誤問題發(fā)生的機會，減少安全事故的發(fā)生，最大限度地保證生產(chǎn)的質(zhì)量。這些現(xiàn)場管理工作也體現(xiàn)了預防為主的原則，而不是等發(fā)生再去針對問題進行堵漏，6S管理在很多時候恰恰也更多地從預防可能發(fā)生的角度考慮從而進行管理的。TQM要求不斷改進，6S在現(xiàn)場管理方面也是要求不斷改進。例如在6S推行整理過程中，要求每天堅持整理，時時檢查，不斷更新不斷提高，甚至為了進一步改進和提高進行了“挖寶行動”。這些不斷的改進和提高，融入TQM管理中就是進一步的科學化、精細化、標準化。

3、全面的質(zhì)量管理

全面的質(zhì)量管理可以說凡是企業(yè)中涉及的管理方法或任何活動，都可以納入TQM中來管理，不僅要著眼于產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要注重形成產(chǎn)品的工作質(zhì)量。注重采用多種方法和技術，包括科學的組織管理工作、各種專業(yè)技術、數(shù)理統(tǒng)計方法、成本分析、售后服務等。例如，在6S管理中所涉及的IE、定置管理、目視管理等等都是全面質(zhì)量管理的內(nèi)容之一。

通過推行中制定一些可執(zhí)行的制度，并對各個崗位的操作做出嚴格的要求，嚴格按規(guī)定進行生產(chǎn)，嚴格遵守6S中做的規(guī)定，不斷進行改善和提高。但是，要看到各個崗位不同，所做的工作內(nèi)容也不一樣，這就要注意在推行6S過程中因地制宜，因部門不同制定不同的操作方法，當然原理是一樣的。