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在準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是工藝問(wèn)題,約占60%以上,因而工藝問(wèn)題成為主要矛盾的主要方面,而且工藝問(wèn)題中有約80%又是工藝管理消弱和工藝紀(jì)律松弛造成的,所以必須加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)格工藝紀(jì)律。以下是精益生產(chǎn)培訓(xùn)老師總結(jié)的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的質(zhì)量管理。
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
質(zhì)量管理的基本特點(diǎn):在職工心態(tài)上變被動(dòng)的“要我干”為主動(dòng)的“我要干”;在控制方法上以外在的“制度控制”為主變?yōu)閮?nèi)在的“自我控制”為主;在管理的側(cè)重點(diǎn)上變以“物”為中心的管理為以“人”為中心的管理,質(zhì)量問(wèn)題中質(zhì)量是90%的態(tài)度,知識(shí)只是10%,產(chǎn)品質(zhì)量取決于人員質(zhì)量,為提高產(chǎn)品質(zhì)量必須提高職工質(zhì)量意識(shí)和積極開展多種多樣的質(zhì)量培訓(xùn)和質(zhì)量管理活動(dòng)。
1、開展綠化工序活動(dòng)
準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)中的綠化工序活動(dòng)又稱創(chuàng)合格工序活動(dòng),就是將不合格工序采取各種措施使其變?yōu)楹细窆ば?,使合格工序始終處于受控狀態(tài)的一種管理辦法。所有工序質(zhì)量狀態(tài)用可翻轉(zhuǎn)的紅綠兩色牌表示,均掛在質(zhì)量一覽表板上與目視管理有機(jī)結(jié)合起來(lái)。做法是由工序普查小組,對(duì)照合格工序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行普查,做出合格或不合格的結(jié)論,對(duì)不合格工序,找出原因,分清責(zé)任,進(jìn)行立項(xiàng)、承包、攻關(guān),達(dá)到合格的要求。合格工序掛綠牌,工序全部合格了質(zhì)量一覽表則顯示出一片綠色,故稱為綠化工序。
合格工序應(yīng)包括以下幾項(xiàng):
(1)工藝設(shè)計(jì)能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求;
(2)工序本身達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求;
(3)工序的生產(chǎn)能力達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求;
(4)工序能力指數(shù)CP大于或等于1。
2、開展深化工藝活動(dòng)
在進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)時(shí),制造工藝是保證和體現(xiàn)設(shè)計(jì)水平的基礎(chǔ)。使現(xiàn)有制造工藝更加科學(xué)、更加完善、更加合理,從而有效地控制不良品的產(chǎn)生和流入下道工序,所謂深化工序就是從主體工序擴(kuò)展到輔助工序和環(huán)節(jié)工序。通過(guò)增加一些平時(shí)被人忽視認(rèn)為可有可無(wú)的輔助工序,如必要的倒角、去毛刺、中間檢驗(yàn)、確認(rèn)工序是否合格等輔助工序;強(qiáng)化儲(chǔ)運(yùn)、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)工序。多年來(lái)人們往往只注重主體工序的質(zhì)量問(wèn)題,而忽視輔助工序、環(huán)節(jié)工序的質(zhì)量問(wèn)題,造成“多發(fā)病”“常見病”的長(zhǎng)期存在、反復(fù)出現(xiàn),嚴(yán)重影響著產(chǎn)品質(zhì)量。
比如發(fā)動(dòng)機(jī)的拉缸問(wèn)題,一汽“老牌解放”時(shí)期沒(méi)有解決,到了新車141的時(shí)候又出現(xiàn)了,一汽分解十臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī),臺(tái)臺(tái)拉缸,經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析發(fā)現(xiàn),是活塞環(huán)加工后仍然殘留著肉眼看不見的毛刺,電鍍后這些毛刺結(jié)成一個(gè)硬瘤像個(gè)小刀頭,一運(yùn)動(dòng)就拉缸。增加一道輔助工序即活塞拋光工序,之后,這類問(wèn)題就迎刃而解了。忽視輔助工序和環(huán)節(jié)工序這種習(xí)慣,會(huì)給我們?cè)斐珊艽蟮慕?jīng)濟(jì)損失。
3、在生產(chǎn)工序開展“三自一控”活動(dòng)
在進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)時(shí),三自指的是自檢、自記、自分,就是生產(chǎn)工人自己加工的零件自己檢測(cè),并把檢測(cè)結(jié)果記在自檢表上,自己加工的零件自己分類,自己裝配的總成自己填隨機(jī)卡。一控是指自控工人活動(dòng),生產(chǎn)工人對(duì)照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我約束、自我控制。使自己的作業(yè)方法適應(yīng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)線驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)操作的要求。
4、開展五不流活動(dòng)
在進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)時(shí),五不流活動(dòng)為原材料、協(xié)作件不合格不投產(chǎn);毛坯不合格不加工;零件不合格不裝配;總成不合格不裝車;整車不合格不出廠。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等