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精益生產(chǎn)自動化技術(shù)在倉儲領(lǐng)域(包括主體倉庫)中的發(fā)展可以分為5個階段:人工倉儲階段、機(jī)械倉儲階段、精益生產(chǎn)自動化倉儲階段、集成化倉儲階段和智能精益生產(chǎn)自動化倉儲階段。在20世紀(jì)90年代后期的若干年內(nèi),智能精益生產(chǎn)自動化倉儲將是精益生產(chǎn)自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。這里,由精益生產(chǎn)咨詢公司為大家介紹一下這幾個階段:
精益質(zhì)量管理
一、第一階段
物資的輸送、存儲、管理和控制主要靠人工實現(xiàn),其實時性和直觀性是其主要優(yōu)點,其人工倉儲技術(shù)在初期設(shè)備投資的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也具有一定的優(yōu)越性。
二、第二階段
物料通過各種各樣的傳送帶、工業(yè)輸送車、機(jī)械手、吊車、堆垛機(jī)和升降機(jī)進(jìn)行移動和搬運。用貨架托盤和可移動貨架存儲物料,通過人工對機(jī)械操作存取設(shè)備,用限位開關(guān)、螺旋機(jī)械制動和機(jī)械監(jiān)視器等控制設(shè)備的運行。機(jī)械化滿足了人們速度、精度、高度、重量、重復(fù)存取和搬運等的要求。
三、第三階段
精益生產(chǎn)自動化倉儲技術(shù)階段(精益生產(chǎn)自動化技術(shù)對倉儲技術(shù)的發(fā)展起了重要的促進(jìn)作用)。20世紀(jì)50年代末和60年代,人們相繼研制和采用了自動導(dǎo)引小車(AVG)、自動貨架、自動存取機(jī)器人、自動識別和自動分揀等系統(tǒng)。世紀(jì)70年代和80年代,旋轉(zhuǎn)體式貨架、移動式貨架、巷道式堆垛機(jī)和其他搬運設(shè)備都加入了自動控制的行列(但這時只是各個設(shè)備的局部精益生產(chǎn)自動化并各自獨立應(yīng)用,被稱為“精益生產(chǎn)自動化孤島”)。
隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,人們的重點逐步轉(zhuǎn)向物資的控制和管理,要求實時、協(xié)調(diào)和一體化:計算機(jī)之間、數(shù)據(jù)采集點之間、機(jī)械設(shè)備的控制器之間以及它們與主計算機(jī)之間的通信可以及時地匯總信息,倉庫計算機(jī)能及時地記錄訂貨和到貨時間,顯示庫存量,計劃人員可以方便地作出供貨決策(他們知道正在生產(chǎn)什么貨、訂什么貨、什么時間發(fā)什么貨),管理人員可以隨時掌握貨源的供應(yīng)及需求。信息技術(shù)的應(yīng)用已成為倉儲技術(shù)的重要支柱。
四、第四階段
集成精益生產(chǎn)自動化倉儲技術(shù)階段。在20世紀(jì)70年代末和80年代初,精益生產(chǎn)自動化技術(shù)被越來越多地應(yīng)用到生產(chǎn)和分配領(lǐng)域。顯然,“精益生產(chǎn)自動化孤島”需要集成化,于是便形成了“集成系統(tǒng)”的概念。在集成化系統(tǒng)中,整個系統(tǒng)的有機(jī)協(xié)作,使總體效益和生產(chǎn)應(yīng)變能力大大超過了各部分獨立效益的總和集成化倉庫技術(shù)作為計算機(jī)集成制造系統(tǒng)中物資存儲的中心越來越受到人們的重視(雖然人們在20世紀(jì)80年代已經(jīng)注意到系統(tǒng)集成化,但至今在我國已建成的集成化倉儲系統(tǒng)還不多)。20世紀(jì)70年代初,我國開始研究采用巷道式堆垛機(jī)的立體倉庫;1980年,由北京機(jī)械工業(yè)精益生產(chǎn)自動化研究所等單位研制建成的我國第l座精益生產(chǎn)自動化立體倉庫在北京汽車制造廠投產(chǎn);從此以后,精益生產(chǎn)自動化立體倉庫在我國得到了迅速的發(fā)展。
五、第五階段
現(xiàn)在,我國的精益生產(chǎn)自動化倉庫技術(shù)已實現(xiàn)了與其他信息決策系統(tǒng)的集成,正在做智能控制和模糊控制的研究工作。第5階段是智能精益生產(chǎn)自動化倉儲技術(shù)階段。人工智能技術(shù)的發(fā)展正推動精益生產(chǎn)自動化庫房向智能精益生產(chǎn)自動化方向發(fā)展。射頻數(shù)據(jù)通信、條形碼技術(shù)、掃描技術(shù)和數(shù)據(jù)采集技術(shù)將更多地應(yīng)用于倉庫堆垛機(jī)、自動導(dǎo)引車和傳送帶等運輸設(shè)備上。倉儲中的物流將必然伴隨并行的信息流;信息技術(shù)將必然成為倉儲精益生產(chǎn)自動化技術(shù)的核心;移動式機(jī)器人也將作為柔性物流工具在倉儲中發(fā)揮日益重要的作用。無疑,精益生產(chǎn)自動化庫房和建設(shè)要更加注重實用性和安全性,在滿足倉儲要求的條件下,將會更加力求其建筑規(guī)模小、反應(yīng)速度快、功能用途廣。
精益生產(chǎn)自動化倉儲技術(shù)有以下幾個優(yōu)勢:
1、精益生產(chǎn)自動化倉庫可以節(jié)省勞動力,節(jié)約占地。由于精益生產(chǎn)自動化倉庫采用了電子計算機(jī)等先進(jìn)的控制手段,采用高效率的巷道堆垛起重機(jī),使倉庫的生產(chǎn)效益得到了較大的提高,往往一個很大的倉庫只需要幾個工作人員,節(jié)省大量勞動力。同時,倉庫的勞動也大大地減輕,勞動條件得到改善。精益生產(chǎn)自動化倉庫的高層貨架能合理地使用空間,使單位土地面積存放貨物的數(shù)量得到提高。在相同的土地面積上,建設(shè)精益生產(chǎn)自動化倉庫比建設(shè)普通倉庫儲存能力高達(dá)幾倍,甚至十幾倍。這樣在相同儲存量的情況下,精益生產(chǎn)自動化倉庫節(jié)約了大量土地。
2、精益生產(chǎn)自動化倉庫出入庫作業(yè)迅速、準(zhǔn)確、縮短了作業(yè)時間?,F(xiàn)代化的商品流通要求快速、準(zhǔn)確。精益生產(chǎn)自動化倉庫由于采用了先進(jìn)的控制手段和作業(yè)機(jī)械,采用最快的速度,最短的距離送取貨物,使商品出入庫的時間大大的縮短。同時,倉庫作業(yè)準(zhǔn)確率高,倉庫與供貨單位、用戶能夠有機(jī)地協(xié)調(diào),這有利于縮短商品流通時間。
3、提高倉庫的管理水平。由于電子計算機(jī)控制的精益生產(chǎn)自動化倉庫結(jié)束丁普通繁雜的臺帳手工管理辦法,使倉庫的帳目管理以及大量資料數(shù)據(jù)通過計算機(jī)貯存,隨時需要,隨時調(diào)出,既準(zhǔn)確無誤,又便于情報分析。從庫存量上,精益生產(chǎn)自動化倉庫可以將庫存量控制在最經(jīng)濟(jì)的水平上,在完成相同的商品周轉(zhuǎn)量的情況下,精益生產(chǎn)自動化倉庫的庫存量可以達(dá)到最小。
4、精益生產(chǎn)自動化倉庫有利于商品的保管。在精益生產(chǎn)自動化倉庫中,存放的商品多、數(shù)量大,品種多樣。由于采用貨架--托盤系統(tǒng),商品在托盤或貨箱中,使搬運作業(yè)安全可靠,避免了商品包裝破損、散包等現(xiàn)象。精益生產(chǎn)自動化倉庫有很好的密封性能,為調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫度,搞好商品的保管養(yǎng)護(hù)提供了良好的條件。在精益生產(chǎn)自動化倉庫中配備報警裝置和排水系統(tǒng),倉庫可以預(yù)防和及時撲滅火災(zāi)。
總之,精益生產(chǎn)自動化倉儲技術(shù)給我們的企業(yè)精益生產(chǎn)帶來了便利,使我們的效率大大提升,質(zhì)量不斷完善。當(dāng)然,我們在生產(chǎn)工作中,還要不斷的學(xué)習(xí),增強自我的素養(yǎng)。這樣,我們才能在科學(xué)技術(shù)發(fā)展的同時自我發(fā)展。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等