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新益為5S咨詢公司概述:有一種說(shuō)法認(rèn)為,事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。但是在倉(cāng)庫(kù)管理中,事前、事中、事后三個(gè)環(huán)節(jié)都是不可或缺的,相輔相成,讓倉(cāng)庫(kù)管理體系更加完整,成為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。
倉(cāng)庫(kù)管理
一、事前規(guī)劃
凡事預(yù)則立不預(yù)則廢,不管做什么事情,實(shí)現(xiàn)要有準(zhǔn)備或計(jì)劃,這樣成功的機(jī)率就會(huì)比較高,反之,成功的機(jī)率就會(huì)很小。
美國(guó)有句諺語(yǔ),If you fail to plan, you plan to fail。意思是說(shuō)如果你沒(méi)有計(jì)劃好一件事情,那么就等著失敗吧。所以,不管是東方還是西方,大家都是非常看重事前的規(guī)劃的。
面積:需要多大的倉(cāng)庫(kù)?
需要測(cè)算倉(cāng)庫(kù)的面積,根據(jù)歷史銷售數(shù)據(jù)、包裝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(紙箱,托盤)、供應(yīng)商送貨頻率、客戶發(fā)貨頻率,設(shè)定MIX/MAX的數(shù)量、設(shè)定的安全庫(kù)存數(shù)量等等數(shù)據(jù),來(lái)大致計(jì)算出需要的倉(cāng)庫(kù)面積,還要包含通道的面積,確保叉車有足夠的作業(yè)空間。
貨架:高層貨架還是平面?zhèn)}庫(kù)?
高層貨架VS平面?zhèn)}庫(kù),代表了不同的管理理念。高層貨架提高空間利用率,需要配合WMS系統(tǒng)一起使用;平面?zhèn)}庫(kù)強(qiáng)調(diào)可視化管理,使用滑輪小車和周轉(zhuǎn)箱,使得實(shí)際庫(kù)存一目了然,便于進(jìn)行盤點(diǎn)。
系統(tǒng):是否使用條碼系統(tǒng)Bar coding?
Bar coding,實(shí)現(xiàn)高效的倉(cāng)庫(kù)管理,對(duì)于原料入庫(kù)、原料領(lǐng)料、半成品報(bào)工、成品入庫(kù)、成品出貨等等所有涉及物料移動(dòng)的環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集,保證數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性。
是否使用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)WMS?
WMS是包含了Bar Coding技術(shù),整體性的倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)管理軟件。當(dāng)企業(yè)在選擇適用的WMS的時(shí)候,需要了解企業(yè)對(duì)于倉(cāng)庫(kù)的需求和可能帶來(lái)的效率的提升。管理層需要衡量投入與產(chǎn)出。
比如,曼哈頓倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)價(jià)值百萬(wàn)美元,實(shí)在是一筆不小的投入。國(guó)內(nèi)的一些倉(cāng)庫(kù)管理軟件也能實(shí)現(xiàn)一些基本的功能,價(jià)格就是實(shí)惠很多了。
如何和ERP軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接?
不管是使用Bar coding還是WMS,都要考慮和企業(yè)的ERP軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接。這樣可以大幅提升工作效率,避免重復(fù)的勞動(dòng),提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
在SAP系統(tǒng)中只能分配到Storage location,而無(wú)法具體到Storage bin。如果倉(cāng)庫(kù)使用WMS軟件,可以做到Bin location分配、定置定位。
在揀貨的時(shí)候,根據(jù)FIFO的原則,在系統(tǒng)中進(jìn)行自動(dòng)揀貨,并打印Picking list等等功能。
但是如果WMS沒(méi)有實(shí)現(xiàn)和SAP的庫(kù)存數(shù)據(jù)對(duì)接,那么每次在做入庫(kù)和出庫(kù)的時(shí)候,必須在SAP和WMS系統(tǒng)中重復(fù)操作,這樣反而是增加了數(shù)據(jù)操作人員的工作量,而且容易出錯(cuò)。
布局:倉(cāng)庫(kù)如何布局?
流動(dòng)方向:
單一的物流方向。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)商品的入庫(kù)、檢驗(yàn)、存放地點(diǎn),按一個(gè)方向流動(dòng)。給生產(chǎn)線安排供料、成品入庫(kù)、成品出庫(kù)也需要按照單一物流方向原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)盡量減少迂回運(yùn)輸和交叉運(yùn)輸。
原料倉(cāng)庫(kù)要靠近生產(chǎn)線:
便于給生產(chǎn)線進(jìn)行供料。同時(shí)也要將換型后,暫時(shí)不用的原料運(yùn)回原料倉(cāng)庫(kù)。
生產(chǎn)線邊庫(kù)存的設(shè)立方式:
對(duì)于工藝過(guò)程類似,生產(chǎn)需求比較穩(wěn)定的工位,可以考慮建立拉動(dòng)式的線邊超市Supermarket。
成品倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì):
可以根據(jù)銷售金額設(shè)定A、B、C分類,把A類成品放置于最容易進(jìn)行揀貨和理貨的區(qū)域。
二、事中控制
KPI:設(shè)定KPI
設(shè)定KPI(每日,每月,每年),可以包括以下內(nèi)容:
1. 安全Safety
2. 客戶投訴
3. 循環(huán)盤點(diǎn):錯(cuò)誤庫(kù)位,盤點(diǎn)差異,庫(kù)存金額調(diào)整,盤點(diǎn)KOSU(速度)
4. 收貨準(zhǔn)確率
5. 發(fā)貨準(zhǔn)確率
會(huì)議:每日,每月的例會(huì)
每日例會(huì):
在每個(gè)工作日上午組織倉(cāng)庫(kù)主要功能的負(fù)責(zé)人,開(kāi)一個(gè)五分鐘會(huì)議。在會(huì)議上,各個(gè)功能的負(fù)責(zé)人,包括收貨、倉(cāng)庫(kù)保管、發(fā)貨、循環(huán)盤點(diǎn)等等各自簡(jiǎn)短地講一下自己的團(tuán)隊(duì)在前一個(gè)工作日的KPI。
比如收貨組講收貨準(zhǔn)確率,倉(cāng)庫(kù)保管講是否有零件放置在錯(cuò)誤的庫(kù)位,成品發(fā)貨說(shuō)發(fā)貨準(zhǔn)確率,循環(huán)盤點(diǎn)說(shuō)盤點(diǎn)準(zhǔn)確率,盤點(diǎn)速度等等。
需要注意的是,在這個(gè)五分鐘會(huì)議上,只是對(duì)前一個(gè)工作日的KPI進(jìn)行回顧,分享信息,并不會(huì)對(duì)具體遇到的問(wèn)題進(jìn)行討論,因?yàn)檫@樣會(huì)花費(fèi)更久的時(shí)間,而倉(cāng)庫(kù)每天上午一般都是非常忙碌的。
在會(huì)議結(jié)束的時(shí)候,倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理可以選擇當(dāng)日遇到的3個(gè)問(wèn)題(如有),通過(guò)PDCA的方式進(jìn)行展開(kāi)。有些問(wèn)題是可以在倉(cāng)庫(kù)部門內(nèi)部協(xié)調(diào)解決的,有些問(wèn)題需要在供應(yīng)鏈部門的會(huì)議上協(xié)調(diào),甚至是再上一個(gè)級(jí)別的工廠會(huì)議上討論。
再次重申五分鐘會(huì)議的要點(diǎn):
1. 所有信息要在開(kāi)會(huì)前整理好,這樣可以節(jié)省大家的開(kāi)會(huì)時(shí)間。
2. 每個(gè)功能都有要講的數(shù)據(jù)信息。
3. 倉(cāng)庫(kù)經(jīng)理要確保會(huì)議上只是分享信息。
4. 持之以恒,變成一種習(xí)慣。
每月例會(huì):
回顧公司上月運(yùn)營(yíng)情況,可以覆蓋以下內(nèi)容:
1. 回顧上個(gè)月的主要KPI
2. 回顧PDCA的行動(dòng)計(jì)劃和結(jié)果
3. 人事信息
4. 客戶審核計(jì)劃
5. 合理化建議信息和實(shí)施情況
審核:分層審核,關(guān)注于安全、5S基礎(chǔ)、愛(ài)護(hù)產(chǎn)品、遵守標(biāo)準(zhǔn)。
盤點(diǎn)
1、年度盤點(diǎn),也稱為定期盤點(diǎn):
盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作:
制定年度盤點(diǎn)計(jì)劃;
人員安排和信息溝通;
劃定倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)區(qū)域和盤點(diǎn)團(tuán)隊(duì);
制定VMI和委外加工供應(yīng)商盤點(diǎn)計(jì)劃(如有);
制定盤點(diǎn)流程和培訓(xùn)資料,并培訓(xùn)相關(guān)盤點(diǎn)人員。
盤點(diǎn)后工作:
輸入盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析;
分析差異并討論差異原因,制定改進(jìn)措施;
在得到管理層授權(quán)后,財(cái)務(wù)進(jìn)行調(diào)賬。
2、循環(huán)盤點(diǎn):
根據(jù)原材料的ABC分類法,對(duì)于A類物料每月盤點(diǎn)一次、B類物料每季度盤點(diǎn)一次,C類物料每半年盤點(diǎn)一次、死庫(kù)存每年盤點(diǎn)一次。
對(duì)于盤點(diǎn)差異進(jìn)行分析,并制定行動(dòng)計(jì)劃,跟蹤改進(jìn)措施,確保類似問(wèn)題不會(huì)重復(fù)發(fā)生。
建議:合理化建議,獎(jiǎng)勵(lì)建議制度。
改善應(yīng)該是由第一線員工發(fā)起的,是他們每天面對(duì)具體的操作,最有發(fā)言權(quán)。管理層應(yīng)當(dāng)鼓勵(lì)員工提出合理化建議,對(duì)于被采納的建議,應(yīng)給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)。
培訓(xùn):在崗培訓(xùn) On Job Training
在工作現(xiàn)場(chǎng),上司和技能嫻熟的老員工對(duì)下屬、普通員工和新員工們通過(guò)日常的工作,對(duì)必要的知識(shí)、技能、工作方法等進(jìn)行教育的一種培訓(xùn)方法。它的特點(diǎn)是在具體工作中,雙方一邊示范講解、一邊實(shí)踐學(xué)習(xí)。
有了不明之處可以當(dāng)場(chǎng)詢問(wèn)、補(bǔ)充、糾正,還可以在互動(dòng)中發(fā)現(xiàn)以往工作操作中的不足、不合理之處,共同改善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等