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新益為6S咨詢公司概述:每一個(gè)企業(yè)中,當(dāng)某一職能人數(shù)超過一定人數(shù)的時(shí)候,就會(huì)設(shè)立小組長,方便事務(wù)就地管理和信息的上傳下達(dá),這方面日本企業(yè)做的特別好。
班組長
譬如豐田,小組是豐田組織結(jié)構(gòu)的基本單位。豐田認(rèn)為工作小組是傳播豐田文化的主要機(jī)制,如果沒有車間高效的工作小組,豐田生產(chǎn)方式就不可能發(fā)揮作用。
豐田認(rèn)為每一個(gè)人的管理幅度有限,一般一個(gè)組長管理8-10個(gè)人為宜。
小組長承擔(dān)著包括回應(yīng)安燈呼叫、審核標(biāo)準(zhǔn)化工作、確保遵循安全和工作程序、推動(dòng)解決問題程序在內(nèi)的許多重要任務(wù),這其中不僅僅是技術(shù)問題,還包括維持小組內(nèi)部的信任和尊重。
組長也是計(jì)時(shí)制員工,他不僅熟悉小組中所有的工作,在緊急時(shí)可以隨時(shí)替崗,而且還承擔(dān)一些離線責(zé)任,質(zhì)量檢查、小組培訓(xùn)和問題處理等。
豐田的標(biāo)準(zhǔn)是組長50%的時(shí)間在線從事流程中的工作,剩下50%的時(shí)間離線處理安燈問題,指導(dǎo)和支持小組成員問題處理。
所以,如果一個(gè)車間有40名員工和4個(gè)組長,則任意一天都會(huì)有2個(gè)組長在線生產(chǎn),2個(gè)離線的組長做40名員工的支持工作,循環(huán)往復(fù),然后4個(gè)組長再向一個(gè)主管匯報(bào)。
豐田精益生產(chǎn)在全世界一枝獨(dú)秀,與它強(qiáng)大的基層團(tuán)隊(duì)運(yùn)作密不可分。
豐田班組長的四大作用:
一是組織生產(chǎn)
小組長首先是每天的生產(chǎn)計(jì)劃安排,物料供應(yīng)檢查,設(shè)備狀態(tài)檢查,作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn),成員狀態(tài)觀察交流以及當(dāng)班任務(wù)分解,還要確認(rèn)首末件產(chǎn)品質(zhì)量是否合格等,總之必須保證正常狀態(tài)下的任務(wù)必須正常完成。
二是問題解決
生產(chǎn)過程中,不管是物料問題,還是設(shè)備問題,還是安裝操作問題,亦或是上游流下來的半成品不符合該工序要求,或者是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品自檢不合格且無法判斷問題出在哪里。
小組成員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能解決時(shí),小組長聽到成員的呼喚必須快步走到現(xiàn)場,和員工一起判斷處理,如果當(dāng)組長也不能在節(jié)拍時(shí)間內(nèi)解決完畢,必須第一時(shí)間上報(bào)主管等。
三是培訓(xùn)改善
豐田對(duì)于人員的技能、工藝、質(zhì)量等培訓(xùn)教育一直不遺余力,認(rèn)為對(duì)員工培訓(xùn)是最劃算的投資。
豐田一線講究多技能工的培養(yǎng),一人操作多臺(tái),或一人操作多工序都是司空見慣的事情,這與平時(shí)班組長認(rèn)真的教,員工認(rèn)真的學(xué)是分不開的,教學(xué)相長。
另外組長還引導(dǎo)、輔導(dǎo)員工進(jìn)行工作改善,每一個(gè)組長都是稱職的教練員。豐田精益生產(chǎn)開展的好,訣竅全在一線堅(jiān)持的好。
四是績效反饋
豐田一線員工采用的是計(jì)時(shí)制,按上班時(shí)間拿錢,并不像國內(nèi)普遍采用的計(jì)件制。
實(shí)際上,管理水平高的實(shí)施計(jì)時(shí)制方便,反之實(shí)施計(jì)件制方便。
日本企業(yè)注意每個(gè)人每天工作表現(xiàn)的即時(shí)反饋,問題絕不過夜,這個(gè)重任就落在組長身上,否則一下班居酒屋哪會(huì)那么人滿為患,都在交流溝通呢!
日本企業(yè)普遍實(shí)施的是年功序列制,一般不會(huì)裁人,按照常理應(yīng)該更難管理,實(shí)際上恰恰相反,組長們平時(shí)的反饋評(píng)價(jià)工作功不可沒。
由于小組長部分或全部脫產(chǎn),在國內(nèi)一般經(jīng)營者舍不得,畢竟少了一個(gè)干活的,有點(diǎn)虧。
實(shí)際上,他搞錯(cuò)了,一個(gè)稱職的小組長可以激發(fā)和有效組織一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作。
假如一個(gè)團(tuán)隊(duì)10人,每人提升10%效率,就會(huì)多出1個(gè)人來,組織得好,提升20、30%也不在話下,有些企業(yè)屬于算了小賬,丟了西瓜。
就像很多企業(yè),還是實(shí)體制造企業(yè),規(guī)模已經(jīng)達(dá)到400-500人了,還舍不得設(shè)立專職的工藝人員或IE人員,認(rèn)為都是吃閑飯的。
孰不知,這樣一個(gè)人可以節(jié)約3-5個(gè)人,因?yàn)楣ぱb夾具的改善、流程的改進(jìn)、產(chǎn)線的優(yōu)化可以提升10-30%的生產(chǎn)效率。
工藝指導(dǎo)書的完善、防呆防錯(cuò)的措施、工藝的改進(jìn)可以減少多少次品和返工,質(zhì)量成本可是數(shù)年居高不下,等等。
工藝人員或IE人員的作用就是畫龍點(diǎn)睛之筆,就是雪中送炭之舉,沒有初期些許的投入,哪有往后涓涓的回報(bào)?班組長也一樣。
班組長也要有班組長的樣,你必須是技能的佼佼者,是全面手,隨時(shí)堵槍眼;
你必須要有為大家服務(wù)的心,幫助大家,為大家解決問題,不能使性不耐煩;
你必須要有公信力,分配工作不偏不倚,考評(píng)評(píng)價(jià)不偏不倚,珍惜這個(gè)崗位,它是你成長的第一個(gè)階梯。
請(qǐng)企業(yè)重視班組長的成長,班組長也要珍惜這個(gè)職位,相得才能益彰。
現(xiàn)在社會(huì)流行阿米巴、三人小組、去中心化、無邊界組織等等,都是強(qiáng)調(diào)小團(tuán)隊(duì)重要性的另一說法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等