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新益為精益生產培訓公司概述:精益管理的核心是以最小資源投入,包括人力、設備、資金、材料、時間和空間,創(chuàng)造出盡可能多的價值,為顧客提供新產品和及時的服務,被認為是目前最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產組織管理方式。下面和大家分享幾個精益管理和改善哲學思想,值得廣大企業(yè)管理者學習和活用。
精益管理
一、與短期績效相比,員工成長更重要
精益崇尚“以人為本”的思想,強調“對人的尊重”“重視人的作用”以及“追求自主管理”,具有典型的東方色彩。主要表現(xiàn)在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業(yè)的競爭力與每個員工的意識能力提升聯(lián)系起來。我們說,企業(yè)最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。
真正優(yōu)秀的制造型企業(yè),主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上。在具體管理實踐中,他們對那種基于“精準數(shù)字”的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上,為員工“意識和能力”不斷提升創(chuàng)造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發(fā)表機制),引導他們自主學習、自發(fā)行動和自我超越。
二、與事后管理相比,預防管理更有效
在管理實踐中,人們往往習慣于花時間應付層出不窮的問題,優(yōu)秀者在“滅火大賽”中脫穎而出,而防微杜漸的事情卻少有人關注,更沒有人潛心研究。不少企業(yè)領導就認為,花錢請老師就是來解決大問題的,動員員工解決小問題意義不大。
預防管理,要從兩個方向正確理解:
一方面,越是在發(fā)生問題的源頭進行管理或改善,失敗成本越小,管理效果越好。比如產品質量問題,在市場上被客戶投訴所造成的質量損失最為慘重,在產品出貨或生產過程中發(fā)現(xiàn)問題質量損失會小些,在原材料供應商處發(fā)現(xiàn)問題其質量損失會更小,如果能在設計環(huán)節(jié)采取有效對策(防錯設計),那就根本不會產生不良損失。
另一方面,小問題解決或改善得越多,越是能防范大問題的發(fā)生。有一個著名的“海恩”法則,說的是,300個小問題不及時解決,會成長出29個事故隱患,29個事故隱患不及時消除,終究會發(fā)生一次大的事故。
精益管理主張全員參與,目的就在于發(fā)動全體員工從解決自己身邊的小問題,消除身邊的小缺陷開始做起,預防為主,持續(xù)改善,并最終達成不斷提升企業(yè)管理水平的宏大目標。
三、與顯性之惡相比,庫存的隱性之惡更惡
對企業(yè)經營來說,庫存是萬惡之源,可以從顯性和隱性兩個層次進行理解。
首先是庫存的顯性之惡,有四個方面的內容:
一是庫存不能給企業(yè)帶來利潤。如果庫存商品不能銷售出去的話,就不能給企業(yè)帶來銷售收入,就不能產生企業(yè)運轉必要的現(xiàn)金流,更不能為企業(yè)帶來利潤……一句話,只要庫存不變成銷售,就不能給企業(yè)帶來任何好處。
二是庫存還存在貶損或丟失的潛在風險。庫存的商品,不僅因為市場變化以及設計變更等存在貶值的可能性,還可能因為管理的失誤等,存在損壞或者遺失的可能性。可見,庫存會給企業(yè)帶來很大的經營風險。
三是庫存消耗了企業(yè)的經營資源。特別是耗用了企業(yè)如血液一般重要的現(xiàn)金流。庫存占用了企業(yè)倉儲空間、占用了存儲貨架,庫存增加了倉儲員工的勞動,增加了大量的搬運成本,庫存耗用了企業(yè)的資金,使企業(yè)的大量現(xiàn)金固化在庫存產品上。
四是庫存使企業(yè)失去了投資及發(fā)展的機會。由于庫存產品占用了企業(yè)的倉庫、空間、資金、勞動力等企業(yè)資源,如果沒有庫存,企業(yè)本可以把這些資源用在其他方面,為企業(yè)創(chuàng)造更好的收益,產生更好的效益。
其次是庫存的隱性之惡,也有兩個方面的內容:
庫存的存在,除了增加保管及搬運工作量之外,還會使庫存數(shù)據(jù)的管理變得復雜,增加工作量和工作難度。會給采購、生產計劃以及調度工作增加難度。還會增加解決問題中原因分析的難度。
庫存的存在,會助長相關部門的工作惰性,失去緊迫感,進而全面消損企業(yè)內各系統(tǒng)的快速反應能力。遇到供應商交貨拖延,采購部門會以為,問題不大,倉庫里應該還有庫存。遇到設備或產線停機停線,設備管理部門可以不慌不忙,他們知道通道上有很多庫存可以應急。工藝出了問題,技術部門也可以慢條斯理,因為他們也清楚,有不少中間庫存可以緩沖。
總之,因為庫存的掩護作用,交貨延遲、停機停線、工藝不良以及計劃拖延等等問題,都可以在水面下生生不息。即便問題被領導發(fā)現(xiàn),也因為原因分析難度大,說不清楚是誰的責任而不了了之。
相反,假定通過縮短生產和工作周期改善,達成減少各環(huán)節(jié)庫存的目標之后,情況又會怎樣呢?顯而易見,各相關部門知道,因為沒有或少有庫存的緩沖,如果自身工作節(jié)奏跟不上,就會造成全局性的影響,責任重大,務必時刻保持警覺,訓練自己快速反應能力。
所以,我們常??吹降那闆r是,庫存多的企業(yè)反而常常延遲客戶訂單交付,而通過縮短生產和工作周期改善,達成減少各環(huán)節(jié)庫存之后的企業(yè),客戶訂單交付通常做得更好,就是這個道理。
四、以窮人思維,實現(xiàn)富人循環(huán)
精益主張消除一切浪費,這顯然是一種“窮人”思維。企業(yè)管理者始終將自身定位為“窮人”,是有重要意義的,目的在于在團隊內培養(yǎng)勤勞、奮斗和謙虛、節(jié)儉的良好風尚,杜絕懈怠和驕傲。當然,只有“窮人”思維是不夠的,必須巧妙地實現(xiàn)“富人”循環(huán),以便促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
也就是說,向員工灌輸不斷追求精益的思想,并期望員工積極參與改善,消除管理中的一切浪費和提升經營業(yè)績的愿望是好的。但是,我們看到的實際情況是,銷售、研發(fā)、生產一線以及供應商等被管理者任意壓榨,使得他們像“窮人”一樣“窮困潦倒”,沒有任何富余的時間、人力、物力或財力進行管理改善,以至于通過改善提升管理水平的良好愿望成了鏡中花,水中月。
可見,管理者的改善哲學應該是,既要擁有“窮人”思維,還要“大方”地讓銷售、研發(fā)和生產一線擁有一定的“富余”資源,并通過引導他們投入這些“富余”進行管理改善,以便獲取比“富余”更大的改善收益;“大方”地讓供應商保有適當?shù)?ldquo;富余”(利潤空間),并通過投入這些“富余”進行管理改善,以便把整個供應鏈做強,獲得更大的發(fā)展空間。
有一個很好的例子可以說明實現(xiàn)“富人”循環(huán)的重要意義:
某條生產線,按設計100人每天工作8小時可完成100臺產品的生產任務。多數(shù)“聰明”的管理者會考慮投入80人每天工作不少于10小時(每天加班2小時以上)來完成100臺產品的生產任務,以為這樣效率最高,而事實卻往往走向反面。
因為在這種超負荷規(guī)劃的情況下,如果出現(xiàn)諸如設備停機、物料延遲等異常情況時,生產節(jié)奏將被徹底打亂,或者需要安排更多的加班應對產品交付,或者直接拖延產品交付,造成各種無法預料的損失。企業(yè)高層再怎么要求生產線進行改善,生產線也將無能為力,在“窮人”的泥潭里越陷越深,正所謂欲速則不達。
擁有精益“智慧”的管理者會按標準投入100人來完成100臺產品的生產任務,把其中的90人配置到生產線上,把10人作為“富余”投入到精益改善中去。在這種情況下,即便出現(xiàn)各種異常,只要追加1-2小時加班,即可保障生產任務的完成。
與此同時,投入改善的10人每天研究產線效率改善方法,一段時間之后,80人即可完成從前90人的產出,此時可省出10人。又過了一段時間之后,70人即可完成從前80人的產出,此時又可省出10人……如此這般“富人”循環(huán)下去,以更少的人員就可以輕松完成約定的生產任務。這樣做,既可以實現(xiàn)對客戶訂單的準時交付,還可以進行持續(xù)改善,為企業(yè)帶來高收益。
可見,在經營環(huán)境日益惡化的今天,管理者擁有“窮人思維”并不難,難的是大方地給予銷售、設計、生產等一線部門以及供應商等各相關方以適當?shù)?ldquo;富余”,以便實現(xiàn)管理和改善中的富人循環(huán)。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等