欧美一区二区福利精品_AV小说免费观看_成年男人裸j免费网站_久久久东京热免费观看_野战视频福利在线观看_放荡的女教师中文字幕视频_av在线天堂亚洲人妻_99婷婷国产精品_无码一级黄片_国产美女做受大片

返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
精益安全管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-08-11 瀏覽次數(shù):

    AI時(shí)代重新定義精益管理.jpg

     

    本文摘自以上書籍,作者:新益為

     

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:安全作業(yè)精益化管理,包括設(shè)定安全目標(biāo)、追蹤安全目標(biāo)、開展安全教育、做好目視安全、做好職業(yè)健康安全、預(yù)防安全事故、制定應(yīng)急預(yù)案、處理安全事故。

     

    1、安全作業(yè)精細(xì)化管理的內(nèi)容

     

    在安全生產(chǎn)中,想要牢牢把握安全工作的主動(dòng)權(quán),消除每個(gè)薄弱環(huán)節(jié)、每個(gè)細(xì)節(jié)的事故苗頭,徹底消除不安全死角,就必須大力推進(jìn)安全生產(chǎn)精細(xì)化管理,堅(jiān)持從每一個(gè)細(xì)節(jié)做起,從每一個(gè)操作步驟做起,以精益求精的工作態(tài)度,一絲不茍的科學(xué)精神,把小事做細(xì),把細(xì)事做透,實(shí)現(xiàn)安全管理從隨意化向規(guī)范化轉(zhuǎn)變,由經(jīng)驗(yàn)型向科學(xué)型轉(zhuǎn)變,由粗放型管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變。

     

    安全作業(yè)精細(xì)化管理的內(nèi)容包括:

     

    圖片1.jpg

     

    “墨菲定律”告訴我們:任何事都沒有表面看起來那么簡單;所有的事都會(huì)比你預(yù)計(jì)的時(shí)間長;會(huì)出錯(cuò)的事總會(huì)出錯(cuò);如果你擔(dān)心某種情況發(fā)生,那么它就更有可能發(fā)生。

     

    墨菲定律向世人闡述了這樣一個(gè)事實(shí):事情只要有變壞的可能,它往往就會(huì)朝著變壞的方向發(fā)展。

     

    有沒有一種方法可以讓我們盡量跳出墨菲定律的怪圈?有,那就是按流程執(zhí)行。但是,人類的僥幸心理,卻一再讓墨菲定律大行其道。

     

    以日本為例,其2011年3月份的9級大地震,不但引發(fā)了海嘯,還最終導(dǎo)致了福島第一核電站的核泄漏。其中的原因,固然有天災(zāi),但也少不了人禍。正如核工業(yè)出身的日共國會(huì)議員吉井英勝所言:“地震和海嘯是天災(zāi),核電事故完全是人禍。”

     

    簡單地說,原因不在設(shè)備,而在于相關(guān)責(zé)任人沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。因?yàn)橹灰窃O(shè)備,就一定會(huì)出現(xiàn)故障。所以根本的原因不是設(shè)備出現(xiàn)了故障,而是相關(guān)責(zé)任人為什么沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障隱患。再進(jìn)一步分析,則可能就會(huì)推導(dǎo)出,是人們沒有按照標(biāo)準(zhǔn)化的檢查流程去檢查各種設(shè)備,沒有發(fā)現(xiàn)潛在的隱患,從而導(dǎo)致故障不斷,最終釀成事故。

     

    事實(shí)上,墨菲定律之所以能夠在現(xiàn)實(shí)生活中一再被驗(yàn)證,就是因?yàn)槲覀冏鍪虑榈臅r(shí)候總是抱有僥幸心理,總是不喜歡按照風(fēng)險(xiǎn)最低的標(biāo)準(zhǔn)化流程去執(zhí)行。當(dāng)能夠確保工作質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)化工作流程被你拋到一邊的時(shí)候,你就不得不一再實(shí)踐墨菲定律:事情只要有變壞的可能,它往往就會(huì)朝著變壞的方向發(fā)展。

     

    2、區(qū)域安全責(zé)任

     

    為了更好地貫徹“我的區(qū)域安全我負(fù)責(zé)”的安全理念,全面推行區(qū)域安全責(zé)任制,明確區(qū)域安全管理職責(zé)和要求,提升全員的安全意識(shí)和公司的安全管理水平。

     

    圖片2.jpg

     

    所謂區(qū)域,是一個(gè)普遍意義上的責(zé)任范圍描述,可以是一個(gè)公司、一個(gè)部門、一道工序、一個(gè)裝置、一個(gè)建筑單元等。

     

    安全設(shè)施是指在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施,如洗眼器、噴淋、監(jiān)測儀、救防護(hù)器材等。

     

    3、危險(xiǎn)危害辨識(shí)

     

    所謂危險(xiǎn)危害辨識(shí),是運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法,發(fā)現(xiàn)并識(shí)別生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施以及作業(yè)環(huán)境中存在的各類危險(xiǎn)因素,采用系統(tǒng)工程的原理對危險(xiǎn)因素進(jìn)行控制和治理,并持續(xù)提升控制手段的方法和過程。

     

    圖片3.jpg

     

    危險(xiǎn)危害特性包括毒性、蒸氣壓、閃點(diǎn)、自燃點(diǎn)、燃爆范圍、氣味、腐蝕性、溶解度等。毒性分為急性和慢性作用,這對于有關(guān)火災(zāi)、爆炸和急性中毒等應(yīng)急計(jì)劃很重要。計(jì)劃者還必須考慮有關(guān)運(yùn)動(dòng)速率、揮發(fā)性、流動(dòng)性和蒸氣密度等物理性質(zhì)。其他危害如腐蝕性,在預(yù)防時(shí)也要考慮,因?yàn)樗赡苡绊懺O(shè)備和人員的安全健康。這些特性一般都可在材料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)上獲得。

     

    4、風(fēng)險(xiǎn)評估

     

    所謂風(fēng)險(xiǎn)評估,是指在風(fēng)險(xiǎn)事件發(fā)生前后,評估該事件給人們的生活、生命、財(cái)產(chǎn)等各個(gè)方面造成的影響和損失是多少。

     

    圖片4.jpg

     

    在風(fēng)險(xiǎn)評估過程中,需要考慮以下幾點(diǎn):

     

    第一,資產(chǎn)的直接和間接價(jià)值是多少?

     

    第二,資產(chǎn)面臨哪些潛在威脅?

     

    第三,資產(chǎn)中存在哪些弱點(diǎn)可能會(huì)被威脅所利用?

     

    第四,一旦威脅事件發(fā)生,組織會(huì)遭受怎樣的損失或者面臨怎樣的負(fù)面影響?

     

    第五,組織應(yīng)該采取怎樣的安全措施才能將風(fēng)險(xiǎn)帶來的損失降低到最低程度?

     

    圖片5.jpg

     

    解決以上問題的過程,就是風(fēng)險(xiǎn)評估的過程。

     

    5、安全管理24要素

     

    安全管理24要素如下圖所示:

     

    圖片6.jpg

     

    (1)領(lǐng)導(dǎo)層角色與責(zé)任;

     

    (2)安全規(guī)則/意識(shí)/通知/培訓(xùn);

     

    (3)安全管理委員會(huì);

     

    (4)綠十字;

     

    (5)運(yùn)行控制圖;

     

    (6)安全信息目視化;

     

    (7)24小時(shí)事故調(diào)查、解決與跟蹤;

     

    (8)危險(xiǎn)品控制 (化學(xué)品安全管理) ;

     

    (9)人機(jī)工程學(xué);

     

    (10)狹窄空間;

     

    (11)鎖定/能量控制;

     

    (12)墜落危險(xiǎn);

     

    (13)消防安全及消防設(shè)施;

     

    (14)交通與保衛(wèi);

     

    (15)特種設(shè)備與危險(xiǎn)性設(shè)備;

     

    (16)建設(shè)工程項(xiàng)目“三同時(shí)”;

     

    (17)作業(yè)環(huán)境改善;

     

    (18)職業(yè)健康;

     

    (19)安全巡查/檢查;

     

    (20)危害危險(xiǎn)辨識(shí)、評價(jià)及策劃與控制;

     

    (21)緊急預(yù)案與響應(yīng);

     

    (22)緊急疏散;

     

    (23)來訪者安全規(guī)定;

     

    (24)供應(yīng)商安全。

     

    6、安全審計(jì)

     

    為什么要進(jìn)行安全審計(jì)?

     

    曾經(jīng)有生產(chǎn)管理者向筆者提出過這樣一個(gè)問題:“在生產(chǎn)過程中,班組長要注意什么?”筆者的答案是要注意生產(chǎn)量、品質(zhì)、成本、交期、安全和士氣這六個(gè)方面。也有人問:“生產(chǎn)經(jīng)理要注意什么?”筆者的答案也是要注意這六個(gè)方面。還有人問:“廠長要注意什么?”筆者的答案還是要注意這六個(gè)方面,其實(shí),做生產(chǎn)就是要做好這六個(gè)方面。

     

    這六大任務(wù)里,最最重要的是哪一個(gè)任務(wù)呢?筆者認(rèn)為,最重要的是安全。因?yàn)槠渌蝿?wù)出了問題,企業(yè)還能慢慢解決,但是,如果安全出了問題,后果將非常嚴(yán)重。

     

    安全是最重要的,安全關(guān)系到企業(yè)的存亡,一次大的安全事故可能會(huì)把企業(yè)毀掉。安全更關(guān)系到人的生命。產(chǎn)品有價(jià),但生命無價(jià),生產(chǎn)管理者不能輕視。

     

    10次驚嚇大約就有1次小事故。

     

    開車的人都知道,開車時(shí),如果前方出現(xiàn)障礙物,司機(jī)會(huì)突然急剎車。如果經(jīng)常發(fā)生這樣的事情,大約每10次,就會(huì)有1次真的撞上去,也就是說大約每發(fā)生10次驚嚇就會(huì)發(fā)生1次小事故。

     

    對于工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理者而言,控制事故就是要控制隱患。在工業(yè)安全事故的預(yù)控中,根據(jù)“安全金字塔”法則,如果發(fā)生了300次隱患事件,大約就有29次驚嚇事件、1次工業(yè)安全事故發(fā)生。所以,只有控制隱患事件,才能控制工業(yè)安全事故的發(fā)生。

     

    為了預(yù)見和防止發(fā)生工業(yè)安全事故,生產(chǎn)管理者應(yīng)積極采取措施和多種方法。但是,如果發(fā)生了工業(yè)安全事故,生產(chǎn)管理者還應(yīng)及時(shí)應(yīng)對和處理。

     

    如何防范于未然,這就是我們下面要說到的安全審計(jì)。

     

    安全審計(jì)是指由專業(yè)審計(jì)人員根據(jù)有關(guān)的法律法規(guī)、財(cái)產(chǎn)所有者的委托和管理當(dāng)局的授權(quán),對計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的有關(guān)活動(dòng)或行為進(jìn)行系統(tǒng)的、獨(dú)立的檢查驗(yàn)證,并作出相應(yīng)評價(jià)。

     

    圖片7.jpg

     

    安全審計(jì)是通過測試公司信息系統(tǒng)對一套確定標(biāo)準(zhǔn)的符合程度來評估其安全性的系統(tǒng)方法。安全審計(jì)的四個(gè)基本要素:控制目標(biāo)、安全漏洞、控制措施和控制測試。


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技