要從三大要素上下功夫，這三大要素是：推行TPM管理要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。

3、改善操作環(huán)境：通過5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。現(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。

TPM管理推行步驟分析

開展TPM方案，需要各方的大力支持，特別是領(lǐng)導(dǎo)層的支持。具體開展過程可分為三個(gè)階段，10個(gè)具體步驟。

TPM開展過程階段

1、TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)。

2、建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu)，成立各級(jí)TPM推進(jìn)委員會(huì)和專業(yè)組織。

3、制定TPM基本方針和目標(biāo)，提出基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果。

4、制定TPM推進(jìn)總計(jì)劃，整體計(jì)劃引進(jìn)。

5、制定提高設(shè)備綜合效率的措施，選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改善實(shí)施。

6、建立自主維修體制小組自主維修。

7、維修計(jì)劃，維修部門的日常維修。

8、提高操作和維修技能的培訓(xùn)，分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn)階段。

9、建立前期設(shè)備管理體制，維修預(yù)防設(shè)計(jì)，早期管理程序生命周期費(fèi)用鞏固提高。

10、總結(jié)提高,全面推行TPM總結(jié)評(píng)估，找差距，制定更高目標(biāo)。

<<1>>、準(zhǔn)備階段

此階段主要是制定TPM計(jì)劃，創(chuàng)造一個(gè)適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個(gè)步驟的工作。

①TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

②建立組織機(jī)構(gòu)推動(dòng)TPM成立推進(jìn)委員會(huì)，范圍可從公司級(jí)到工段級(jí)、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會(huì)最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)還可成立各種專業(yè)的項(xiàng)目組，對(duì)TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。

③建立基本的TPM策略和目標(biāo)

TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：

a.目的是什么（what）

b.量達(dá)到多少（Howmuch）

c.時(shí)間表（when）

也就是，什么時(shí)間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍總目標(biāo)

④建立TPM推進(jìn)總計(jì)劃

制定一個(gè)全局的計(jì)劃，提出口號(hào)，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個(gè)“零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。

計(jì)劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個(gè)方面。

A：改進(jìn)設(shè)備綜合效率；

B：建立操作工人的自主維修程序；

C：質(zhì)量保證；

D：維修部門的工作計(jì)劃表；

E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識(shí)和技能

<<2>>、引進(jìn)實(shí)施階段

此階段主要是制定目標(biāo)，落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深入開展工作，可進(jìn)行如下五方面的工作。

①制定提高設(shè)備綜合效率的措施成立各專業(yè)項(xiàng)目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。項(xiàng)目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點(diǎn)檢和清理潤滑部位，解決維修難點(diǎn)，提高操作工人的自主維修信心。

②建立自主維修程序首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個(gè)人對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

自主維修“七步法”

步驟名稱內(nèi)容

1、初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲。

2、制定對(duì)策防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難。

3、建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)逐臺(tái)設(shè)備，逐點(diǎn)建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查按照檢查手冊(cè)檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項(xiàng)目。

5、自檢建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

6、整理和整頓制定各個(gè)工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等。

7、自動(dòng)、自主維修工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

③做好維修計(jì)劃

維修計(jì)劃指的是維修部門的日常維修計(jì)劃，這要和小組的自主維修活動(dòng)結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對(duì)維修計(jì)劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。

④提高操作和維修技能的培訓(xùn)

培訓(xùn)是一種多倍回報(bào)的投資，不但要對(duì)操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且也要對(duì)他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對(duì)癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培訓(xùn)。

⑤建立設(shè)備初期的管理程序

設(shè)備負(fù)荷運(yùn)行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計(jì)、研造、制造、安裝、試運(yùn)行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型（或設(shè)計(jì)研制）、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備，具體目標(biāo)是:

①在設(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達(dá)到最高水平

②減少從設(shè)計(jì)到穩(wěn)定運(yùn)行的周期

③工作負(fù)荷小

④保證設(shè)計(jì)在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全性方面都達(dá)到最高水平。

<<3>>、鞏固階段

此階段主要是檢查評(píng)估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

為了更好的鞏固TPM的成果，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢制度

1、點(diǎn)檢制定義：

點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。

2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念

“三位一體”：指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來的點(diǎn)檢制度。

五層防護(hù)線是：

第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢

第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

第四層防護(hù)線：對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對(duì)策

第五層防護(hù)線：每半年或一年的精密檢測(cè)

3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：

點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

①定人：設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員

②定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項(xiàng)目和內(nèi)容

③定量：對(duì)劣化側(cè)向的定量化測(cè)定

④定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

⑤定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)

⑥定計(jì)劃：作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

⑦定記錄：定出固定的記錄格式

⑧定流程：定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序