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新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM設(shè)備點(diǎn)檢與定檢是設(shè)備管理常用的方法,是預(yù)防維修基礎(chǔ),是降低設(shè)備維修成本,提高設(shè)備運(yùn)行效率的重要措施,更是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的重要條件。
TPM設(shè)備點(diǎn)檢與定檢管理
一、TPM設(shè)備點(diǎn)檢與定檢的目標(biāo)
1、充分了解企業(yè)設(shè)備的狀況,并針對(duì)實(shí)際狀況及時(shí)提出維修措施;
2、對(duì)企業(yè)設(shè)備管理工作進(jìn)行全面分析與計(jì)劃,以增加設(shè)備的使用年限;
3、實(shí)現(xiàn)設(shè)備使用年限內(nèi)的全程監(jiān)控,以提高企業(yè)設(shè)備的管理水平,使人力資源效率得到最大限度地提升。
二、TPM設(shè)備點(diǎn)檢和定檢管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
要想做好企業(yè)TPM設(shè)備點(diǎn)檢和定檢管理工作,其關(guān)鍵就是做好設(shè)備的運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)工作。原因主要有以下兩個(gè)方面:一方面,只有充分了解設(shè)備狀態(tài),才能對(duì)設(shè)備的健康與否做出正確的判決,進(jìn)而根據(jù)設(shè)備的損耗程度制定出恰當(dāng)?shù)臋z修計(jì)劃和備件計(jì)劃,這樣才能確保設(shè)備故障管理措施更加合理、更加科學(xué);另一方面,只有對(duì)設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)方式的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行深入分析,才能對(duì)設(shè)備是否需要進(jìn)行技術(shù)改造做出正確的決策,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的各方面目標(biāo)。
企業(yè)TPM設(shè)備點(diǎn)檢和定檢管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)的組成部分及各部分的主要內(nèi)容分析如下所述:
1、設(shè)備運(yùn)行管理狀態(tài)的監(jiān)控。主要包括三個(gè)基本環(huán)節(jié),即信息采集、信號(hào)分析處理以及狀態(tài)識(shí)別。其中,信息采集主要是通過(guò)傳感器把檢測(cè)對(duì)象的非電量如溫度、噪音等轉(zhuǎn)化為電信號(hào)保存下來(lái),從而使相關(guān)工作人員獲取所需的信息;信號(hào)分析處理是指采用一定的方法,對(duì)信息采集過(guò)程中獲得的設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?,并從中選擇出最具有代表性、最有用、最直觀的特征參數(shù);狀態(tài)識(shí)別主要是指在深人分析特征參數(shù)結(jié)果的基礎(chǔ)上,識(shí)別和預(yù)報(bào)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),并判斷設(shè)備的健康與否。大多數(shù)情況下,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)都是通過(guò)測(cè)定設(shè)備的溫度、流量、壓力等特征性變量與門(mén)限值之間的比例關(guān)系來(lái)確定設(shè)備正常與否,若測(cè)定的比例關(guān)系與標(biāo)準(zhǔn)比例比較接近,則說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行正常,反之,則說(shuō)明設(shè)備存在故障,需要進(jìn)行維修。若采用定期連續(xù)的方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的監(jiān)控,就可根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)確定相關(guān)設(shè)備狀態(tài)變化的一般趨勢(shì),從而根據(jù)該變化趨勢(shì)對(duì)狀態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)和預(yù)報(bào),這就是所謂的趨勢(shì)分析。
2、設(shè)備點(diǎn)檢管理。主要分為以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
(1)TPM點(diǎn)檢實(shí)行不同層次的管理、制定相對(duì)統(tǒng)一的計(jì)算機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢日志文件,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備的統(tǒng)一管理和點(diǎn)檢工作監(jiān)督奠定基礎(chǔ);
(2)以制定的統(tǒng)一點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),制定相應(yīng)的TPM點(diǎn)檢工作計(jì)劃,向各相關(guān)負(fù)責(zé)人員分發(fā)點(diǎn)檢工作詳單,并分別在設(shè)備的不同層次、不同部位實(shí)施點(diǎn)檢工作并記錄和處理點(diǎn)檢結(jié)果;
(3)從定性與定量?jī)蓚€(gè)方面深入分析點(diǎn)檢工作實(shí)施過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障,確定故障發(fā)生的原因,及時(shí)提出維修建議并制定相應(yīng)的請(qǐng)修單;
(4)建立能夠記錄與處理設(shè)備故障的具有周期性的循環(huán)工作體系,并逐漸提高點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、完善預(yù)防維修體系。
3、設(shè)備定檢管理
主要是指通過(guò)一定的方法,定期主動(dòng)對(duì)設(shè)備的所有部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行檢修,從而改變以往那種故障發(fā)生后才對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修的被動(dòng)局面。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定檢管理,可以在一定程度上提高設(shè)備的健康水平,即設(shè)備的完好率,為設(shè)備的定級(jí)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化奠定基礎(chǔ)。
4、狀態(tài)檢修的流程。一般來(lái)說(shuō),狀態(tài)檢修主要依靠點(diǎn)檢、定檢和狀態(tài)監(jiān)測(cè)等手段來(lái)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)企業(yè)設(shè)備檢修的特點(diǎn),設(shè)計(jì)的狀態(tài)檢修流程如下:狀態(tài)監(jiān)管;狀態(tài)分析;檢修管理;檢修結(jié)果評(píng)價(jià);檢修結(jié)果反饋。
三、企業(yè)TPM設(shè)備點(diǎn)檢和定檢管理的主要業(yè)務(wù)功能
1、點(diǎn)檢和定檢標(biāo)準(zhǔn)管理。
在制定點(diǎn)檢和定檢的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須將點(diǎn)檢和定檢的方式、點(diǎn)檢和定檢的周期以及預(yù)警值等考慮在內(nèi),否則制定的標(biāo)準(zhǔn)將毫無(wú)實(shí)際意義可言。與此同時(shí),設(shè)計(jì)的點(diǎn)檢和定檢標(biāo)準(zhǔn)管理系統(tǒng)必須能夠針對(duì)設(shè)備管理的基本特征及現(xiàn)狀,對(duì)點(diǎn)檢和定檢標(biāo)準(zhǔn)做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以實(shí)現(xiàn)TPM設(shè)備點(diǎn)檢和定檢管理的相關(guān)目標(biāo)。
2、點(diǎn)檢和定檢計(jì)劃管理。
點(diǎn)檢和定檢的點(diǎn)計(jì)劃管理主要包括兩部分,即點(diǎn)檢和定檢的年度計(jì)劃管理和點(diǎn)檢和定檢的月計(jì)劃管理。系統(tǒng)將根據(jù)事先確定的周期及計(jì)劃要求,自動(dòng)生成必需的點(diǎn)檢作業(yè),如點(diǎn)檢和定檢項(xiàng)目、部位以及部門(mén)或人等。
3、點(diǎn)檢和定檢記錄管理。
所有點(diǎn)檢、定檢信息一律存儲(chǔ)在網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)之中,并與設(shè)備臺(tái)賬建立相應(yīng)的關(guān)聯(lián)。在點(diǎn)檢和定檢的過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在一定的故障,就應(yīng)在對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上,提出合理的設(shè)備維修措施。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等