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新益為TPM咨詢公司概述:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)的設(shè)備越來越先進(jìn),精度也越來越高。一旦設(shè)備發(fā)生故障,引起的后果將十分嚴(yán)重。為了減少設(shè)備故障帶來的不良影響,應(yīng)該做好TPM設(shè)備檢修工作,通過定期的檢查和修復(fù)降低相關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障的頻率,并對(duì)故障進(jìn)行及時(shí)的排除。
TPM設(shè)備檢修
一、TPM設(shè)備檢修的必要性
1、設(shè)備運(yùn)行容易出現(xiàn)故障,
無論是什么類型的生產(chǎn)和工作設(shè)備,在經(jīng)年累月的高負(fù)荷運(yùn)作下,出現(xiàn)老化、年久失修的現(xiàn)象是無法避免的,因此需要進(jìn)行TPM設(shè)備檢修工作,及時(shí)對(duì)老化損壞的零部件進(jìn)行更換。與此同時(shí),一些人為操作失誤也會(huì)造成設(shè)備發(fā)生故障,由于部分操作人員的技術(shù)水平?jīng)]有跟上,且設(shè)備的研發(fā)日趨向著精密化、智能化的方向發(fā)展,很容易出現(xiàn)操作上的失誤和偏差,這會(huì)帶來不必要的故障情況,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)工作過程的停止,嚴(yán)重影響正常工作效率和工作質(zhì)量,給人們的日常生產(chǎn)生活帶來不利影響。
2、設(shè)備發(fā)生故障的原因
(1)沒有制訂系統(tǒng)、完備的檢修計(jì)劃
就現(xiàn)階段而言,我國大部分企業(yè)還沒有針對(duì)設(shè)備的檢修制訂系統(tǒng)的定期檢修計(jì)劃,導(dǎo)致設(shè)備的管理情況比較混亂,出現(xiàn)故障的頻率較高。在對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),不了解設(shè)備的運(yùn)行情況,沒有目的性和針對(duì)性,導(dǎo)致檢修的工作量大,工作重點(diǎn)不明確,達(dá)不到預(yù)期的檢修效果,甚至對(duì)于一些運(yùn)行狀態(tài)良好的設(shè)備,由于多次的人工拆卸,反而會(huì)影響設(shè)備的使用壽命;而對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生故障無法正常運(yùn)行的設(shè)備來說,故障檢測(cè)用時(shí)太長(zhǎng)使得故障得不到及時(shí)的排查,可能會(huì)使損害范圍擴(kuò)大,不僅浪費(fèi)了大量的時(shí)間成本和人力成本,而且達(dá)不到預(yù)期的效果。
(2)設(shè)備的管理沒有責(zé)任到個(gè)人。目前,許多企業(yè)對(duì)相關(guān)設(shè)備的管理沒有加以重視,沒有對(duì)設(shè)備各零部件的購買和相關(guān)檢測(cè)設(shè)備的購買責(zé)任到個(gè)人,導(dǎo)致設(shè)備的日常管理維護(hù)極其混亂,各操作人員經(jīng)常顧前不顧后,疏于管理和維護(hù),造成設(shè)備存放場(chǎng)地不整潔,設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣,等到發(fā)生故障之后需要進(jìn)行檢修了,才發(fā)現(xiàn)無從查起,且需要花費(fèi)大量的時(shí)間在檢測(cè)零部件和尋找所需檢測(cè)的設(shè)備上。同時(shí),對(duì)于設(shè)備的檢修也沒有一個(gè)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和完善的檢修流程,分工合作不合理,往往會(huì)造成對(duì)同一問題的重復(fù)檢修,而疏忽了真正需要修理的部位,造成效率的低下。
二、TPM設(shè)備檢修措施
1、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)
為保證設(shè)備的日常運(yùn)行,必須對(duì)其進(jìn)行定期的TPM檢修工作。首先,要完整了解不同類型設(shè)備的運(yùn)行原理和主要線路,做到操作起來得心應(yīng)手,使用最科學(xué)的操作方式,最大限度地降低設(shè)備在日常運(yùn)行中的損耗;其次,要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),一旦發(fā)生故障,就可以做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)并精準(zhǔn)排查修復(fù);最后,定期的檢修是很有必要的,可以結(jié)合實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的情況,對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行全面的檢修,詳細(xì)了解每臺(tái)設(shè)備各零部件的運(yùn)行狀況,做到未雨綢繆,提前檢修和更換老化零部件,可以有效降低設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障的概率。
2、制定完備的設(shè)備管理制度,細(xì)化到個(gè)人
一套完備、先進(jìn)的設(shè)備管理制度,可以有效完善企業(yè)設(shè)備的日常管理,進(jìn)一步保障企業(yè)設(shè)備日常運(yùn)行,提高該企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,有利于其在我國競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上搶占一席之地。行之有效的設(shè)備管理制度必須涉及設(shè)備的采購和引入、設(shè)備的日常存放和運(yùn)作、設(shè)備的檢修和更換這樣一整套流程,每個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置專門工作人員管理,明確和細(xì)化他們的責(zé)任,使得后期檢查和修復(fù)的過程中對(duì)產(chǎn)生故障的設(shè)備有個(gè)大致的了解,減少排查故障所需時(shí)間,且不必為了清理場(chǎng)地或是搜尋相關(guān)檢測(cè)設(shè)備浪費(fèi)不必要的人力物力。
3、加強(qiáng)員工的專業(yè)技能培訓(xùn)
人才是一個(gè)企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)和根本,這一規(guī)律在任何行業(yè)都是適用的,要想有效提高TPM設(shè)備檢修水平,設(shè)備相關(guān)操作人員和檢修人員專業(yè)技能水平是否達(dá)標(biāo)是關(guān)鍵。面對(duì)當(dāng)前高新技術(shù)人員匱乏的現(xiàn)狀,企業(yè)首先要做的是大力招攬高層次技術(shù)人員,對(duì)本單位原有技術(shù)人員的教育和培訓(xùn)也不能放松,必須加大力度對(duì)相關(guān)檢修人員灌輸創(chuàng)新和先進(jìn)的技術(shù)理念,并且定期進(jìn)行培訓(xùn)和考核,提高他們的專業(yè)技能水平和職業(yè)素養(yǎng)。此外,要對(duì)檢修制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),資源豐富的學(xué)習(xí)和資料系統(tǒng)也十分重要,可以讓檢修人員在遇到問題時(shí)有據(jù)可查,有理可循,有效提高TPM設(shè)備檢修的時(shí)效。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等