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新益為TPM咨詢公司概述:PDCA循環(huán)原理在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,那么如果是適用于TPM設(shè)備管理工作中又該如何實(shí)施呢?下面講解PDCA在TPM設(shè)備管理中運(yùn)用的具體方法。
TPM設(shè)備管理
一、P——機(jī)械設(shè)備TPM管理的前期計(jì)劃
建筑機(jī)械設(shè)備的管理是一項(xiàng)綜合性的管理,涉及了建筑機(jī)械設(shè)備的購(gòu)買、租賃,建筑機(jī)械設(shè)備的人場(chǎng)時(shí)間和方案制定,建筑機(jī)械設(shè)備的操作與保養(yǎng)計(jì)劃等一系列的內(nèi)容。為了降低建筑機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中的故障率,保證建筑施工項(xiàng)目的高效、安全進(jìn)行,就必然要求各相關(guān)部門嚴(yán)格按照擬定的機(jī)械設(shè)備TPM管理計(jì)劃,做好本職工作,嚴(yán)格地按照預(yù)算擬定的相關(guān)制度和操作規(guī)范,開(kāi)展自己的本職工作,同時(shí),在進(jìn)行建筑機(jī)械管理工作時(shí)也應(yīng)該切實(shí)的遵守預(yù)防為主,防治結(jié)合的原則,形成公司內(nèi)部從上到下的全員重視和參與機(jī)制,從而促進(jìn)項(xiàng)目施工的有序、有效發(fā)展。
二、D——合理分配機(jī)械設(shè)備資源
對(duì)于施工機(jī)械設(shè)備的合理使用,TPM管理以經(jīng)濟(jì)性和高效性兩個(gè)方面因素進(jìn)行分析,首先在施工機(jī)械設(shè)備具體的機(jī)型選擇中,應(yīng)該根據(jù)工程項(xiàng)目在交付期、施工量以及工程質(zhì)量等多個(gè)方面綜合考慮所需設(shè)備的性能,進(jìn)而根據(jù)市場(chǎng)上現(xiàn)有設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)等性能參數(shù)進(jìn)行選擇。在進(jìn)行實(shí)際的建筑機(jī)械設(shè)備采購(gòu)時(shí),應(yīng)該充分的依循經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性的原則,以保證調(diào)配的建筑機(jī)械設(shè)備既能保證工程項(xiàng)目的施工需求,同時(shí)還能符合企業(yè)降低經(jīng)營(yíng)成本的需求。
三、C——加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)檢驗(yàn)
建筑機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造往往較為復(fù)雜,這就要求操作人員需要的不僅是純熟的技術(shù),還有對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的責(zé)任心,規(guī)范了施工機(jī)械設(shè)備操作人員管理制度,能分清責(zé)任,及時(shí)解決問(wèn)題,這就解決了施工項(xiàng)目出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)責(zé)任混亂的現(xiàn)象,并且明確施工機(jī)械設(shè)備操作人員的任職要求。
四、A——機(jī)械設(shè)備TPM管理優(yōu)化
一方面,機(jī)械設(shè)備TPM管理要注意對(duì)建筑機(jī)械設(shè)備選型的經(jīng)濟(jì)性和適用性,注意控制設(shè)備成本。同時(shí)要將選定的建筑機(jī)械設(shè)備資料進(jìn)行細(xì)致的檔案建設(shè),從設(shè)備的來(lái)源、操作、責(zé)任人、維護(hù)和保養(yǎng)等各個(gè)方面進(jìn)行明確的記錄。
另一方面,則是根據(jù)上述3個(gè)步驟中的執(zhí)行情況,對(duì)其中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)的處理,并將最后的解決方案應(yīng)用到下一個(gè)循環(huán)周期內(nèi),從而形成循環(huán)往復(fù),持續(xù)優(yōu)化的機(jī)械設(shè)備TPM管理模式。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等