新益為5S咨詢公司概述：在電站施工設(shè)備中應(yīng)用TPM管理方式，應(yīng)從設(shè)備的配置策劃、采購管理、安裝調(diào)試、潤滑管理、運(yùn)行管理、事故管理、點(diǎn)檢管理、維慘管理、報(bào)廢管現(xiàn)、資產(chǎn)管理10方面展開TPM管理應(yīng)用，堅(jiān)持動(dòng)態(tài)控制、全員參與，才能取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。

電站設(shè)備TPM管理

一、施工設(shè)備TPM管理準(zhǔn)各階段

結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，成立施工設(shè)備TPM管理小組，確定設(shè)備管理目標(biāo)，明確設(shè)備管理主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，作出科學(xué)合理的設(shè)備配置與管理計(jì)劃，做好TPM管理的教育培訓(xùn)。

認(rèn)真開展TPM管理，引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)，主要是向全員宣傳TPM管理的好處和可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立“團(tuán)結(jié)一致，人人有責(zé)”的概念，打破“操作只管操作，維修只管維修”的思維習(xí)慣。

成以TPM管理小組，范圍從項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)級(jí)到操作級(jí)，層層指定負(fù)責(zé)人，賦于權(quán)利責(zé)任，對(duì)TPM管理的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場問題。建立設(shè)備TPM管理策略和目標(biāo)。TPM管理的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：目的是什么、想達(dá)到多少、時(shí)間表，也就是讓項(xiàng)目人員明白什么時(shí)間有哪些指標(biāo)，達(dá)到什么水平，設(shè)備管理意義是什么，礦山類、工程機(jī)械類、混凝上類、機(jī)動(dòng)車輛類、電氣類設(shè)備管理和使用的核心是什么，難點(diǎn)有哪些，怎么才能出效益為現(xiàn)場施工生產(chǎn)做好服務(wù)保障，做到設(shè)備管理人人參與人人有責(zé)。

建立設(shè)備TPM管理推進(jìn)總計(jì)劃，連步實(shí)現(xiàn)“零化管理”。實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零火害、零不良、零故障”，將所右損失在事先加以偵防。確定兩河口電站泄水工程推行TPM管理的三要索：提高工作技能改進(jìn)精神面貌、改善操作環(huán)境。

明確項(xiàng)目部設(shè)備TPM管理開展步驟：TPM管理引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)、建立設(shè)備TPM管理小組、制定TPM管理基本方針和目標(biāo)、制定TPM管理推進(jìn)總計(jì)劃制定提高設(shè)備綜合效率的措施、建立自主維修體制和小組自主維修、建立維修計(jì)劃和維修部門目常工作規(guī)章、開展提高操作和維修技能的分層次培訓(xùn)、建立設(shè)備策劃與集中采購小組，制定更高的設(shè)備TPM管理管理目標(biāo)。

二、施工設(shè)備TPM管理應(yīng)用階段

此階段主要是TPM管理的目標(biāo)和要求，加強(qiáng)過程控制，采用動(dòng)態(tài)管理，層層落實(shí)各項(xiàng)措施，步步深人開展工作，主要開展以下五個(gè)方面的工作。

（1）制定提高設(shè)備綜合效率的措施，成立各項(xiàng)小組。項(xiàng)目小組有計(jì)劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，起到以點(diǎn)帶面的作用。支護(hù)隊(duì)以保持設(shè)備完好率、利用率為主，機(jī)械隊(duì)以設(shè)備穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性為主，拌和隊(duì)以設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性為主，小車隊(duì)以車輛安全性、及時(shí)性為主，綜合隊(duì)以設(shè)備安全性、可靠性為主，共同抓好設(shè)備的利用率，控制好設(shè)備的成本，做好設(shè)備運(yùn)維，提高設(shè)備利潤。

樹立“設(shè)備管理人人有責(zé)”的信心和思想。思想上重視，在項(xiàng)目全員形成一股主人翁意識(shí)，把項(xiàng)目設(shè)備當(dāng)成自身的財(cái)產(chǎn)，想辦法多操心，積極主動(dòng)地參與到項(xiàng)目設(shè)備管理，推行5S活動(dòng)，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“五步法”。

（3）做好維修計(jì)劃。維修計(jì)劃指的是設(shè)備管理部門和廠隊(duì)的日常維修計(jì)劃。由生產(chǎn)經(jīng)理、機(jī)物經(jīng)理、機(jī)電物資部、工程部、廠隊(duì)召開每目例會(huì)，隨時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時(shí)安排及調(diào)整維修計(jì)劃。每月定期召開設(shè)備單機(jī)核算專題會(huì)議，對(duì)每個(gè)廠“隊(duì)每臺(tái)設(shè)備逐一核算，分析其存在的問題，指定解決辦法，在后續(xù)執(zhí)行過程中，逐步反饋并調(diào)整，使設(shè)備的完好率、利用率、利潤率逐步提升。

根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)立三類設(shè)備維修體制：

①維修預(yù)防，提倡在設(shè)備策劃和采購階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。

②預(yù)防維修，是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

③改善維修，是不斷利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，修正設(shè)備的某些缺陷，提高設(shè)備的先進(jìn)性可靠性維修性，保證設(shè)備的完好率。

（4）提高操作和維修技能的培訓(xùn)。對(duì)廠隊(duì)設(shè)備操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)項(xiàng)目全員進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)培訓(xùn)，因材施教，層層培訓(xùn)。

（5）建立設(shè)備初期的管理程序。設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計(jì)，在設(shè)備選型、策劃、采購、安裝、調(diào)試及試運(yùn)行階段，根據(jù)項(xiàng)目特征，做好設(shè)備可靠性可行性評(píng)估，保證設(shè)備性價(jià)比達(dá)到最高水平。

總之在TPM管理中，鼓勵(lì)項(xiàng)目全員從簡單問題開始，做好工作數(shù)據(jù)收集和整理，工作一開始時(shí)就取得TPM管理設(shè)備管理的初步成功，重視經(jīng)驗(yàn)和成效的推廣，認(rèn)識(shí)、熟悉、應(yīng)用、掌握TPM管理，重視計(jì)劃和過程控制，并將TPM管理在設(shè)備管理中的成功經(jīng)驗(yàn)積極推廣到其它方面，為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)提供有力支持與保障。