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新益為TPM咨詢公司概述:TPM英文Total Productive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產(chǎn)維護,又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。
TPM咨詢
一、明確TPM管理目前存在的問題
部門企業(yè)在TPM管理方面取得了不錯的成績,但也存在不少問題。
一是各單位沒有按照規(guī)范、系統(tǒng)的工作要求,系統(tǒng)、全面地建立TPM管理體系;
二是部分單位在制定TPM管理制度的過程中沒有從本單位的實際情況出發(fā),可操作性差;
三是部分主管和一線人員對TPM管理相關知識認識不深,認識不足,重視不夠,思路不清,嚴重影響了TPM管理的進展。因此,要使TPM管理有效,必須切實解決上述問題,加大TPM管理教育培訓力度,結合礦山實際,制定管理制度,督促各單位積極開展TPM管理工作,通過檢查和評估。
二、完善相關規(guī)章制度
建立健全TPM管理規(guī)章制度,如設備臺賬、日常維護保養(yǎng)、采購標準和責任等,必須根據(jù)國家有關法律法規(guī)和單位實際情況制定。無論是主管還是一線員工,首先要從基本概念入手,深刻理解TPM管理的重要性,嚴格執(zhí)行《礦山安全規(guī)章》。
加強員工TPM管理技術培訓,落實崗位責任制,增強員工責任感,提高員工技術水平和工作能力。堅持以人為本與制度約束相結合,做好礦山機械電氣設備從采購到日常維護的系列工作。
三、開展安全隱患防治
加強礦山機械電氣設備TPM管理,做好礦山機械電氣設備的日常檢查、維護和檢查工作,并定期進行檢測和維護。事故隱患和問題要早發(fā)現(xiàn)、早解決,將其消滅在萌芽狀態(tài)。不符合技術指標或存在安全問題的設備應及時更換。
安全監(jiān)控系統(tǒng)人員應當具有較強的專業(yè)技術知識和安全責任意識強等基本素質(zhì)。平時要加強對安全監(jiān)測從業(yè)人員的培訓和選拔,并派出專門的安全檢查部門進行監(jiān)督檢查。
確保工作人員能夠正確使用和保護機電設備,確保從業(yè)人員能夠以高度的安全意識和責任感進行日常檢查、維護和檢查。推進TPM管理,做好礦山機械、電氣設備安全隱患的預防和管理工作。
四、避免設備因觸電而受傷或死亡
自動化采礦是礦山企業(yè)的主要生產(chǎn)模式。大量機電設備的使用必然伴隨著大量的工業(yè)電源線。因此,在機電設備的設計、制造、使用和維修過程中,必須嚴格遵守《礦山安全規(guī)章》正確用電,安全工作,防止因生產(chǎn)環(huán)境或操作不當引起的觸電事故。所有機電設備必須配備漏電和接地保護裝置,并采取圍欄隔離、鎖定機構等措施,防止現(xiàn)場人員觸電。
設備施工和操作人員必須按規(guī)定配備相應的防護用品,不得隨意接觸或接近帶電物體,使用過程中盡量將電壓調(diào)至低電壓水平。對于高壓機電設備,在操作和使用過程中,應嚴格遵守相關安全操作規(guī)程,使用安全工具。并定期檢查和調(diào)整所使用的過流保護裝置和安全工具。
五、避免設備和電氣火災事故
礦山機械和電氣設備發(fā)生火災的原因有很多。在生產(chǎn)礦區(qū),通常存在大量的易燃易爆氣體,設備在使用過程中會出現(xiàn)各種情況。由此產(chǎn)生的溫升、電路短路、電弧作用等可能引起火災;設備長期超載也會導致載流導體溫度升高,引起火災;設備接線部分接觸不良,電阻增大,通電時局部溫度過高會引起火災。因此,必須加強日常檢查、維護和檢查,及時消除安全隱患。
六、嚴格管理
操作礦山機械和電氣設備的人員大多是特種作業(yè)人員。操作人員除了要嚴格遵守操作規(guī)程,堅守崗位職責外,還必須成立安全監(jiān)督小組,對工作質(zhì)量進行監(jiān)督檢查,避免機電TPM安全失控、失效。人為因素造成的管理制度。定期組織開展安全生產(chǎn)知識教育活動,全面增強員工安全意識。
加強對檢測、維修、調(diào)試、檢修人員的技術培訓,實現(xiàn)制度化、常態(tài)化。設立專項資金,購置配置檢修、維修工具、檢測儀器、儀器儀表和專用防護用品,確保設備正常運行和操作人員安全。詳細記錄機電設備維護檢查結果,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,徹底消除隱患。
在系統(tǒng)內(nèi)建立內(nèi)部溝通小組,方便上下級信息溝通,形成良好的反饋機制,確保問題得到及時有效的解決,確保機電正常高效運行設備。
礦山機械電氣設備TPM管理怎么做?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等