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新益為5S咨詢公司概述:我國企業(yè)的班組建設工作還有待完善,很多的后續(xù)工作都沒有做成功,存在這很多的問題,我國班組建設存在問題的表現(xiàn)在:
班組管理安全問題
1、班組管理缺乏激勵機制
搞好班組管理靠全體班組人員的主動性、積極性和創(chuàng)造性。注重多重刺激,正確運用內(nèi)激勵和外激勵的有效結合。促進職工在班組各項管理上創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)新、創(chuàng)先進水平。目前班組管理還存在著激勵措施不完善問題,雖然國內(nèi)公司對超產(chǎn)的部分給予了員工們獎金的分配,但分配方案過于相對平均,沒有起到正面刺激的作用,成有獎金并不能提高班組生產(chǎn)積極性,沒獎金卻會讓班組士氣大跌。
同時對于有突出表現(xiàn)或進取欲望較強的員工,沒有一個系統(tǒng)的獎勵和扶持的做法。班組缺乏成就激勵感,直接造成班組職工對爭先創(chuàng)優(yōu)的熱情下降。班組管理工作滿足現(xiàn)狀,只要班組不出事故就可萬事大吉。班組缺乏自我加壓、自我挑戰(zhàn)、自我發(fā)展的欲望。從根本上阻礙了班組職工主動性和創(chuàng)造性的發(fā)揮,先進班組的自身價值難以體現(xiàn),激勵因素的隱患制約班組管理的深化。
2、班組管理缺乏目標管理
班組推行目標管理,就是按各個企業(yè)的方針、決策、制定本班組目標管理和每個員工的子目標。目標既是人們奮斗的方向,又是一種挑戰(zhàn),實現(xiàn)目標就是意味著戰(zhàn)勝挑戰(zhàn)。是班組工作計劃性、責任落實性的職工自我管理內(nèi)容的具體體現(xiàn)。但企業(yè)內(nèi)的的班組目前還是保留在每年的生產(chǎn)計劃、工作任務的安排,缺乏全體班組成員直接參與制定具體的、實用的、全面的可操作性班組目標管理體系。
導致班組管理工作隨意性很大,做到哪里算到哪里,班組管理容易處于盲目無序的態(tài)勢,不同程度影響班組管理的效果和質(zhì)量。所以班組目標要根據(jù)班組管理水平的提高和變化,不斷地修改、完善、充實新的內(nèi)容。
才能確保目標適應性和有效性。尤其抓住工作重點和奮斗目標值。如確定提高班組素質(zhì)和個人技術業(yè)務素質(zhì)方面的努力方向,制定文明生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、崗位練兵、勞動競賽等目標,尤其是一些有評價意義,又有數(shù)據(jù)考核的目標的制定,對班組管理具有極強的生命力。
3、班組管理缺乏文化氛圍
班組是企業(yè)精神文明建設的前沿陣地,范圍小、信息靈、內(nèi)容實,工作、學習、生活融為一體是班組建設管理的特點。但通常班組忙于日常生產(chǎn)工作而忽視職工的精神文化生活。班組工作、學習、生活環(huán)境條件有限,缺乏文化氛圍的感染和熏陶,使班組職工的興趣、特長和知識、才干得不到有效發(fā)揮。
職工的求知欲望、精神調(diào)節(jié)作用受到限制,不同程度影響職工奮發(fā)向上的精神追求,造成班組整體上感覺沒有朝氣,缺乏活力和生機,另一方面,我們班組職工由于年齡層次不同、愛好和愿望不同,現(xiàn)有的文化素質(zhì)參差不齊,成為制約班組發(fā)展的“瓶頸”,對班組管理勢必產(chǎn)生負面影響。
4、班組管理缺乏民主管理的意識
班組的民主管理就是讓班組每個成員參與管理。發(fā)揮班組每個成員的特長,實行“全員”管理的格局。企業(yè)內(nèi)班組的每個職工即是生產(chǎn)者、又是管理者、全體職工完全有能力參與管理本班組的事務。人人在生產(chǎn)中當家理財,自然而然的就會控制生產(chǎn)成本,國內(nèi)企業(yè)的班組似乎缺乏這種意識,從現(xiàn)在的情況來看,以班組牽頭去征集一些合理化建議的會議基本沒有開展過。
職工的主人翁地位和作用得不到體現(xiàn),更談不上發(fā)揮班組職工參與民主管理的聰明才智;班組職工有權圍繞安全生產(chǎn)、工作質(zhì)量、內(nèi)部分配等方面進行民主評議。班組職權范圍的事情,都應盡可能由班組全體職工民主討論決定。集思廣益為班組的各項管理獻計獻策。真正體現(xiàn)全體班組人員的意愿。使班組真正成為民主、文明、溫馨之家。
從以上現(xiàn)狀分析可見,目前,我國各行企業(yè)的班組管理還處于不斷完善、不斷探索、尚不成熟階段。正有待于實踐中不斷改進、模索、才能符合形勢發(fā)展的要求。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等