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新益為6S咨詢公司概述:企業(yè)管理信息化是企業(yè)必須要面對的課題。而作為企業(yè)管理的末梢和基礎(chǔ)部分,班組能否實現(xiàn)管理信息化直接決定著企業(yè)信息系統(tǒng)是否真正建成,班組管理的信息化程度也反映著企業(yè)管理的信息化程度。
1、班組管理信息化支撐企業(yè)管理信息化。
眾所周知,正確的經(jīng)營決策是建立在準(zhǔn)確、合理、完整、科學(xué)的信息基礎(chǔ)之上的,大量的信息來自一線的業(yè)務(wù)部門,也即車間和班組。如果將企業(yè)作為一個有機整體,信息系統(tǒng)就如同有機體的神經(jīng)系統(tǒng),而班組的信息就是神經(jīng)末梢,只有末梢準(zhǔn)確而快速的反應(yīng),才能讓神經(jīng)中樞做出正確的行動決定,避免傷害,獲取利益,支撐整個機體的良好運行,激發(fā)機體的生命力。
班組管理信息化,是將企業(yè)神經(jīng)末梢的機能迅速提升的必要手段,也是信息時代企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)快速發(fā)展、增強核心競爭力的一個必然選擇。一般來講,班組信息系統(tǒng)是一個面向企業(yè)最基本單元管理信息系統(tǒng)。
從上圖中,我們也可以看出,企業(yè)完整意義上的信息化不可缺少班組管理信息化,班組是大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的主要來源,也是企業(yè)信息系統(tǒng)指令的終端,信息在這個體系中不斷地流動、互換。班組層面管理信息化不完善,意昧著企業(yè)信息化進程的不完善。
企業(yè)管理信息系統(tǒng)中,如果可以忽略某個層級的話,那么絕對不是班組層面。實踐中,有些企業(yè)由于信息化徹底、到位,班組信息直接集成到高層管理決策平臺,從而大大減少甚至無需中間管理層的存在,大大提高了信息的傳遞速度和準(zhǔn)確性。
2、班組管理信息化一種必然和趨勢。
近幾年,網(wǎng)絡(luò)、計算機為代表的電子信息技術(shù),對于發(fā)展中的中國,持續(xù)、快速地滲透,其影響真的是無孔不人。這是時代的必然,也決定了企業(yè)的基層管理同樣不可避免的要與時代合拍,這是任何人都無法回避的現(xiàn)實。雖然我國的企業(yè)管理信息化整體水平還不高,很多企業(yè)如果沒有生產(chǎn)技術(shù)上的特定要求,都可以將班組管理信息化后延,但是信息化遲早要覆蓋到這個層面。
事實上,如果企業(yè)管理者可以早一些進行班組信息化建設(shè),就會越早受益。信息時代是一個快魚吃慢魚的時代,領(lǐng)先一步才能居于同類的領(lǐng)導(dǎo)地位。在中國,班組管理信息化一般都處于企業(yè)管理信息化進程的末端?,F(xiàn)如今,我國很多企業(yè)的班組管理依然停留在手工、半手工狀態(tài),信息化水平較低,班組管理急需加強信息化建設(shè)。因為:
①傳統(tǒng)的班組管理采用紙質(zhì)記錄臺賬,由于各類臺賬數(shù)量眾多,造成了資源的浪費及成本的增加。并且通過手工記錄各類班組臺賬,重復(fù)性勞動多,工作量大,直接導(dǎo)致工作效率低下。
②由于缺乏實時有效的溝通手段,上下級單位或企業(yè)班組內(nèi)部之間時常出現(xiàn)管理信息斷層與脫節(jié)的問題,各級領(lǐng)導(dǎo)難以及時、全面、準(zhǔn)確地掌握各班組的工作現(xiàn)狀和動態(tài),不利于做出科學(xué)決策。
③手工方式下,無法徹底消除班組臺賬在記錄、審批和修改過程中由于人為因素而造成的不全面、不真實的現(xiàn)象,也難以通過數(shù)據(jù)追查到問題的根源。
④傳統(tǒng)班組管理方式下,各部門、各班組之間實現(xiàn)資源共享和成果共用的難度較大。
一個企業(yè)采用何種組織結(jié)構(gòu)、多少管理層次,其生產(chǎn)、經(jīng)營業(yè)務(wù)的最終承擔(dān)者、實踐者都是班組,因此,必須不斷提高班組管理水平,才能讓企業(yè)獲取更高的競爭力。為了提升班組的工作效率和工作質(zhì)量,班組管理信息化建設(shè)刻不容緩。只有加快班組管理信息化建設(shè),擺脫陳舊的管理體制,使班組管理科學(xué)、規(guī)范,才能盡快大幅度提高各級班組的運行質(zhì)量和效率,推動企業(yè)的管理跟國際管理接軌,使企業(yè)管理躍上一個新臺階。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等