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新益為班組管理咨詢公司概述:班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位,是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動和管理組織,班組在現(xiàn)在企業(yè)中也多按照“最小行政單元”來進行劃分。在一般企業(yè)里,班組長不算“干部”,但實際上,班組長基本具備了“干部”的管理職能。
班組管理咨詢
班組安全管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),掌握班組安全管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。在實際工作中,需要認識到班組的安全管理應(yīng)該是“六堅持”。
1、堅持每周的安全活動
班組安全活動應(yīng)每周進行一次,組織員工了解勞動保護立法和企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、安全衛(wèi)生技術(shù)知識和崗位,結(jié)合技術(shù)培訓(xùn)和崗位安全操作技能培訓(xùn),班組成員需要發(fā)言、背誦和使用班組本崗位的安全規(guī)章制度。
通過典型事故案例教育,增強員工的安全意識和自我保護能力?;顒拥膬?nèi)容應(yīng)與企業(yè)和班組的實際生產(chǎn)相結(jié)合?;顒討?yīng)有計劃和有針對性,形式應(yīng)靈活多樣。
2、堅持開班前會和班后會
堅持班前會議,說明生產(chǎn)中的主要風(fēng)險因素和安全對策,使班組成員充分了解生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)環(huán)境,掌握工作技術(shù)標準,熟悉生產(chǎn)工藝和安全措施,同時布置工作,從而對人負責(zé)并對每個人負責(zé)。召開好班后會議,及時總結(jié)生產(chǎn)過程中存在的問題,從工作過程中吸取教訓(xùn),達到消除事故隱患的目的。
3、堅持“一班三檢”制度
首先,交接檢查應(yīng)在交接前進行。在輪班交接期間,我們應(yīng)該完成交接,認真聽取交接人員報告系統(tǒng)的運行情況和班組的安全工作,并與交接人員一起檢查設(shè)備的運行情況。
其次,設(shè)備檢查應(yīng)在班中進行。嚴格遵守安全操作規(guī)程,自覺按規(guī)定定期對班組設(shè)備進行檢查,并認真寫好記錄。
第三,現(xiàn)場檢查應(yīng)在輪班后進行。關(guān)注現(xiàn)場是否有不安全因素,安全措施是否有遺漏,明確設(shè)備和工具的安全狀況和數(shù)量。
4、堅持“三不三無”制度
我們必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,努力做到“三不傷害”(不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),做到“三不違紀”(不違章指揮、不違章操作、不違反勞動紀律)。
操作中暴露的麻痹僥幸思想應(yīng)及時消除;違反操作規(guī)程的習(xí)慣性違規(guī)和危險行為應(yīng)及時制止;不穿防護用品的應(yīng)及時糾正;隱患應(yīng)及時糾正;應(yīng)堅決制止非法操作的指示,徹底消除班組中的違規(guī)行為。
5、對潛在事故堅持“四不放過”的原則
對于各種事故和未遂事故,班組應(yīng)遵循“四不放過”的原則(事故原因未查明不放過,負責(zé)人未受教育不放手,隱患沒有完全清除不放過,沒有采取預(yù)防措施的不放過),組織班組成員認真分析原因,避免類似事故發(fā)生;記錄檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患并及時整改,我們應(yīng)該從事故中得出推論,積極采取預(yù)防措施,徹底消除隱患。
6、堅持現(xiàn)代安全管理方法的推廣應(yīng)用
班組應(yīng)積極推廣新技術(shù)和采用新方法,并不斷探索適合自己的安全管理模式。根據(jù)自身特點,系統(tǒng)安全檢查表等現(xiàn)代科學(xué)管理方法應(yīng)逐步作為事故預(yù)防和預(yù)測方法。對班組過去發(fā)生的各類事故進行科學(xué)分析,聯(lián)系實際生產(chǎn),開展群體性事故預(yù)測活動,制定防范措施。
你知道班組安全管理需要做哪些嗎?以上就是新益為班組管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的班組管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等