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在新益為顧問老師帶領(lǐng)樣板團(tuán)隊(duì)推進(jìn)了一周一標(biāo)桿活動(dòng)后,公司開始自主運(yùn)營兩周一標(biāo)桿,鞏固一周一標(biāo)桿的同時(shí)進(jìn)行樣板區(qū)擴(kuò)展,6S推進(jìn)辦通過前期的準(zhǔn)備、方案的研討、過程控制、團(tuán)隊(duì)改善提升來創(chuàng)造局部變化。通過為期兩周的努力,我們一起看看他們集體的智慧。
清潔工具擺放
工作工具擺放
備品備件管理
舒適的辦公環(huán)境
每一個(gè)優(yōu)秀改善的背后都有團(tuán)隊(duì)反復(fù)思考與實(shí)踐,大家都是趁著休息的時(shí)間去改善并沒有應(yīng)付了事。幸苦的付出讓大家對現(xiàn)場6S有了新的認(rèn)識(shí)。不光是員工有一個(gè)整潔的工作環(huán)境,換來的是團(tuán)隊(duì)的改善意識(shí)、企業(yè)的形象提升。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等