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近日,某核設備公司精益辦在西1行政樓安全培訓室組織設備“跑冒滴漏”精益現(xiàn)場專題培訓,公司9個部門書記員、設備管理員、機電員及設備部領導共計24人參加。
培訓由新益為高級顧問壽老師主講,培訓從西核設備部分機床、滾床等設備滲漏現(xiàn)象著手,帶領大家認識跑、冒、滴、漏,通過講解常見的跑冒滴漏現(xiàn)象采取的緊固、更換、焊補等治理方法和“圍追堵截”的臨時應對措施。
培訓介紹了常壓儲罐、管道本體木楔堵漏和應用高分子復合材料堵漏的兩種可借鑒的跑冒滴漏治理方法,并以水泵漏液漏水現(xiàn)象為例,講解了治理跑冒滴漏的根本原因分析與改善對策實施流程,同時為設備管理維護人員提出了懂一些基本理論,會一些操作技能的專業(yè)保全要求。
改善課堂現(xiàn)場
通過培訓,使參培人員了解了治理跑冒滴漏,減少設備故障的目標要求和改善方法,為各單位設備自主管理、維護奠定了技術基礎。
各書記員將培訓內容進行對內傳導,組織班組長開展設備跑冒滴漏自主培訓,并要求錄制2分鐘培訓視頻于周五前發(fā)精益辦。
本次輔導中,全員積極配合新益為顧問輔導,充分體現(xiàn)了員工的熱情好學,新益為老師也將不留余力與公司共同進步,開創(chuàng)未來!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等