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2022年11月28日某鋰電新材料公司開始了精益現(xiàn)場(chǎng)管理第3期輔導(dǎo),本期主要圍繞第二批拓展區(qū)3S工作、VIP參觀通道深化設(shè)計(jì)方案修改及確定、廠區(qū)目視化硬件制作與安裝、高效班前會(huì)、崗位維持基準(zhǔn)等進(jìn)行工作的開展。
經(jīng)過樣板區(qū)的打造及第一批拓展區(qū)的持續(xù)改善工作,各團(tuán)隊(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善工作有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),在生產(chǎn)不忙的情況下,均能在新益為老師的要求下完成各項(xiàng)改善工作,各團(tuán)隊(duì)在自主開展改善工作的同時(shí),新益為老師通過每日驗(yàn)收、巡查,發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),進(jìn)行深化輔導(dǎo),并在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)問題點(diǎn)進(jìn)行講解,鍛煉團(tuán)隊(duì)成員發(fā)現(xiàn)問題及改善的能力。經(jīng)過大家的共同努力,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境得到進(jìn)一步的提升。
顧問老師現(xiàn)場(chǎng)交流輔導(dǎo)
為了培養(yǎng)基層管理干部的管理能力,提升團(tuán)隊(duì)凝聚力與團(tuán)隊(duì)士氣,本期導(dǎo)入了高效班前會(huì)的內(nèi)容。首先對(duì)管理層及推進(jìn)干事開展了班前會(huì)問卷調(diào)查,對(duì)公司目前的班前會(huì)現(xiàn)狀進(jìn)行調(diào)查,了解各公司員工對(duì)班前會(huì)的看法及需求,根據(jù)調(diào)查結(jié)果制定班前會(huì)記錄表,完善班前會(huì)內(nèi)容,建立班前會(huì)標(biāo)準(zhǔn)流程,并對(duì)班前會(huì)流程及內(nèi)容進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn),讓員工了解班前會(huì)的重要作用,熟悉和掌握班前會(huì)的開展方式方法,通過班前會(huì),傳達(dá)工作任務(wù)、安全事項(xiàng)等內(nèi)容,讓班組成員融入進(jìn)來,避免信息斷層。
高效班前會(huì)培訓(xùn)
精益現(xiàn)場(chǎng)崗位維持基準(zhǔn)卡
為了進(jìn)一步提高現(xiàn)場(chǎng)目視化效果,提升企業(yè)形象,本期持續(xù)進(jìn)行廠區(qū)目視化硬件的安裝,根據(jù)廠區(qū)目視化設(shè)計(jì)方案,不斷完善目視內(nèi)容,并在安裝的過程中,確認(rèn)內(nèi)容和效果,確保最終效果和方案的一致性。同時(shí),為了使車間管理信息透明化,給員工提供一個(gè)學(xué)習(xí)、公司信息共享的平臺(tái),本期導(dǎo)入了車間管理看板及班組管理看板的目視化內(nèi)容,首先對(duì)車間管理看板、班組管理看板的內(nèi)容做了一個(gè)二維碼問卷調(diào)查,讓所有員工參與進(jìn)來,了解他們對(duì)看板內(nèi)容的需求和想法,并結(jié)合企業(yè)自身情況,制定了管理看板的目視化設(shè)計(jì)方案,后續(xù)由推進(jìn)辦對(duì)接廣告公司確認(rèn)方案內(nèi)容及制作跟進(jìn),確保最終落地實(shí)施。
為了實(shí)踐6S管理中“清潔”的管理內(nèi)容,維持6S崗位管理成果,形成標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,指導(dǎo)員工注意維持要點(diǎn),按要求進(jìn)行改善效果維持,本期進(jìn)行了崗位維持基準(zhǔn)卡的培訓(xùn)與制作,對(duì)已完成改善的崗位制作維持基準(zhǔn)卡,規(guī)范員工的行為習(xí)慣,讓現(xiàn)場(chǎng)崗位得到長(zhǎng)期維持。
通過本期的推進(jìn)工作,公司全體人員的參與和努力,現(xiàn)場(chǎng)的改善及管理水平步入了一個(gè)新的臺(tái)階,在打造現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的同時(shí),鍛煉和加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)基層管理人員的管理能力,為力勁更好更快的發(fā)展打下基礎(chǔ)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等