微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
新益為6S咨詢公司概述:6S管理是當(dāng)前國際上較為先進(jìn)的管理方法,是企業(yè)現(xiàn)場管理的重要方式,能為員工創(chuàng)造一個整潔、舒適、合理、安全的工作環(huán)境。6S管理通過規(guī)范員工的行為,以提高生產(chǎn)過程中員工的人身安全。
6S管理
一、6S管理概述
6S管理是指:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全6個部分,其中前5個部分的羅馬拼音的第1個字母為“S”,“安全”英文拼寫中的第1個字母也為“S”,所以簡稱“6S”。
1、整理
將現(xiàn)場物品區(qū)分為有用和無用2種,并將無用的物品清除掉,其作用如下:
(1)騰出空間備用;
(2)防止誤用、誤送;
(3)塑造清爽的工作場所。
2、整頓
合理安排現(xiàn)場物品放置的位置和方法,并進(jìn)行必要的標(biāo)識,其作用如下:
(1)使工作場所一目了然;
(2)減少尋找物品的時間,提高效率;
(3)清除過多的積壓物品。
3、清掃
對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行綜合治理,清除工作場所的垃圾、灰塵、污漬及其他污染源,排除影響員工健康、安全及產(chǎn)品質(zhì)量的不利因素,使現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到美觀整潔,安全衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)。
4、清潔
持續(xù)推行整理、整頓、清掃工作,使之制度化、規(guī)范化,始終處于受控和持續(xù)改進(jìn)的狀態(tài),其作用如下:
(1)通過制度化來維持已取得的成果;
(2)維持整潔的工作環(huán)境;
(3)減少工業(yè)傷害。
5、素養(yǎng)
要養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣,持續(xù)不斷的改善。
(1)提升“人的品質(zhì)”,使員工成為對任何工作都講究認(rèn)真的人;
(2)養(yǎng)成良好的習(xí)慣,遵守規(guī)則做事;
(3)培養(yǎng)積極創(chuàng)新的精神;
(4)每個人充滿活力,營造團(tuán)隊精神。
6、安全
清除一切不安全因素是以上“5S”的保障,也是其目的和成果之一。
(1)通過對危險源的改善和治理,防止安全事故發(fā)生;
(2)創(chuàng)造對人和企業(yè)財產(chǎn)沒有威脅的環(huán)境,避免安全事故苗頭,減少工業(yè)災(zāi)害。
二、6S管理對安全性提升的效果
將物品分類為常用、偶爾使用和不使用3類,然后將常用物品安置在現(xiàn)場;偶爾使用物品放在固定的儲存處;不使用的物品清除或處理掉。
通過整理使辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域空間得到擴展,減少物體打擊、機械傷害等危險因素。通過合理規(guī)劃減少生產(chǎn)區(qū)域和庫房的易燃、易爆等危險品的存放量,降低了風(fēng)險系數(shù)。同時通過整理可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的隱患,從而做到及時處理,避免事故的發(fā)生。
減少工器具和備品備件的存放量,使存放的工器具和備品備件一目了然,降低錯誤使用的概率。
6S管理整頓工作是在整理之后,將不需要的東西移開,對現(xiàn)場進(jìn)行整頓,包括重新規(guī)劃與安排,常用的管理工具是定置管理和目視管理。
1、定置圖管理
在整頓工作中,注重現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的定位,并從人機工程的角度安排檢修場地的設(shè)施和工具布置。同時,強制進(jìn)行《定置管理圖》管理,即現(xiàn)場所有的物品都按定置圖擺放,都在標(biāo)識指定位置擺放,工具用完后要及時放回原位。使得現(xiàn)場井然有序,現(xiàn)場的物品擺放清楚。
2、目視管理
目視管理的推行對于提高和維持現(xiàn)場安全狀況起著十分重要的作用,在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行明顯的區(qū)域劃分;將設(shè)備警戒區(qū)域、運行區(qū)域、檢修區(qū)域、通道區(qū)城在地面上用油漆劃線標(biāo)識清楚;在現(xiàn)場設(shè)置安全逃生路線、設(shè)備點檢路線、消防設(shè)施分布圖;儀表、液位計、粉標(biāo)等標(biāo)出安全區(qū)域位置等,這能讓人迅速判斷現(xiàn)場環(huán)境的安全與否以及設(shè)備所處的狀態(tài),且準(zhǔn)確性高。在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置管理看板將所在區(qū)域存在的危險因素以及防范措施一一列出,幫助現(xiàn)場人員提高安全意識,提醒現(xiàn)場人員正確、安全施工。
6S管理清掃就是使工作現(xiàn)場處于沒有垃圾,沒有污臟的環(huán)境。要達(dá)到這樣一種環(huán)境就是清掃的第一目的,尤其在電子間、保護(hù)間等對環(huán)境要求較為嚴(yán)格的生產(chǎn)區(qū)域,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成設(shè)備、保護(hù)的異動。
在辦公區(qū)域和生產(chǎn)區(qū)域中劃分清潔責(zé)任區(qū),制定清掃基準(zhǔn)以作為規(guī)范,對設(shè)備的“跑、冒、滴、漏”進(jìn)行大力治理,對每個污染源進(jìn)行調(diào)查,并進(jìn)行治理或隔離。保證機組在干凈、清潔的環(huán)境中運行,降低因環(huán)境問題而出現(xiàn)事故的概率。對油庫、制氫站、電纜溝等重大危險源區(qū)域,進(jìn)行徹底清掃,改善其運行環(huán)境,提高安全可靠性。
“清潔”是上述基本行動之外的管理活動,要將暫時的行動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。需要將好的方法、要求總結(jié)出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進(jìn)。制定管理制度是這一階段的主要工作任務(wù),制度的建立有助于保持前面各項工作成績,同時也有利于員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
通過6S管理能夠最終改善工作環(huán)境、提升人員安全素質(zhì),從“人、機、環(huán)境”3個方面提高安全管理水平。同時,有助于構(gòu)建科學(xué)嚴(yán)密的企業(yè)安全管理制度,形成規(guī)范高效的安全行為文化,從而進(jìn)一步推動本質(zhì)安全型企業(yè)的建設(shè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等