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設備6S可視化管理目的
來源/作者:網(wǎng)絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2020-04-22 瀏覽次數(shù):

    新益為6S咨詢公司概述:6S可視化管理的好處多多,它明確告知應該做什么,做到異常的早期發(fā)現(xiàn)及檢查的效率化,事前防止浪費的發(fā)生、防止人的失誤或遺漏并始終維持正常的狀態(tài),打造通過視覺化形成能容易了解問題點、浪費的現(xiàn)場。設備作為生產(chǎn)現(xiàn)場的重要物資,是6S可視化管理的重點實施對象。

     

    設備6S可視化管理

     

    設備6S可視化管理

     

    對設備進行6S可視化管理可以更直接地觀察及其運轉狀況,及時發(fā)現(xiàn)設備問題。相對于傳統(tǒng)的依靠人對設備管理的模式,6S可視化管理能有效提高管理效率,節(jié)省大量的人力物力。6S可視化管理的目的如下:

     

    一、確保設備問題的及時曝光

     

    在日常生產(chǎn)過程中,設備總會出現(xiàn)這樣那樣的問題,導致生產(chǎn)等活動不能繼續(xù),同時對設備異常檢測也非常復雜。如果不及時對問題設備進行維修,那么將會影響后續(xù)工作的正常進行。如果對設備進行6S可視化管理,那么在設備出現(xiàn)問題時,可通過相關圖像快速了解設備的問題所在,及時針對設備出現(xiàn)的問題進行維修,確保后續(xù)程序能及時進行下去。同時,在傳統(tǒng)的設備管理中,如果設備出現(xiàn)一些狀況,那么問題只能通過各個管理層反映到最高管理層,而由于經(jīng)歷多個層面,最后對于信息的反饋變得越來越抽象、越來越模糊,引進設備6S可視化管理后,最高管理人員只需要走進現(xiàn)場就會看到問題的所在,最高管理層可以及時根據(jù)問題作出指示。

     

    二、防止人為操作失誤,保證設備正常運轉

     

    很多時候,設備出現(xiàn)故障的原因不是設備自身的問題,而是由于設備操作人員的不當操作;引進設備6S可視化管理信息系統(tǒng),監(jiān)督人員就可以對設備使用情況做到全程監(jiān)督,即使監(jiān)督人員不在現(xiàn)場也能對操作人員進行遠程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)操作人員的不當操作,并針對操作人員發(fā)出警告信息,及時糾正,避免設備出現(xiàn)故障。

     

    三、節(jié)省大量人力資源

     

    根據(jù)設備分散布置的特點,如不進行6S可視化管理,那么需要大量的人力進行設備的管理工作;通過以設備分布作為切入點,設置坐標定位的方式對設備進行6S可視化管理,可使設備像棋子樣排列到結構平面中,使管理者走入設備現(xiàn)場就能了解設備的管理情況,全部情況都通過可視化的裝置顯示出來,可節(jié)省大量的人力資源。

     

    綜上所述,對設備進行6S可視化管理,能夠降低設備故障率,提高設備正常運轉率,提升設備維修效率,為企業(yè)提升產(chǎn)能打下堅實的基礎,最終為企業(yè)創(chuàng)造收益。

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