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新益為6S咨詢公司概述:在車間管理中,為了以推行7S管理管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約)為己任,建立及維持良好的工作環(huán)境,不斷提高企業(yè)的形象、品質(zhì)、生產(chǎn)力及競(jìng)爭(zhēng)力,特制訂車間7S管理考核辦法。
車間7S管理
一、車間7S管理考核目的
為建立制造部7S管理監(jiān)督管理體系,持續(xù)推動(dòng)和不斷改善7S管理管理活動(dòng),形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,并納入部門的日常管理。
二、適用范圍
適用于制造部對(duì)所屬車間各班組,在車間7S管理活動(dòng)中的執(zhí)行效果進(jìn)行檢查、考核。
三、推行組織結(jié)構(gòu)
為加強(qiáng)推行效果,特將推行組織分成三部分并制定各部分職責(zé)如下:
1、7S管理推行組長(zhǎng):批準(zhǔn)本實(shí)施管理辦法、組織考評(píng)活動(dòng)進(jìn)行、對(duì)考評(píng)活動(dòng)進(jìn)行監(jiān)督、對(duì)考評(píng)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。
2、推行小組:制定和維持本管理辦法,配合推行組長(zhǎng)進(jìn)行7S管理檢查、評(píng)比活動(dòng),對(duì)各班組現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行打分并說(shuō)明問(wèn)題點(diǎn)。
3、統(tǒng)計(jì)處:將考評(píng)結(jié)果進(jìn)行匯總、整理并出具獎(jiǎng)懲結(jié)果。
四、考評(píng)時(shí)間(頻次和周期)和考核范圍
1、車間7S管理考核初期,定期考評(píng)采用周期檢查,即每周一次;待7S管理活動(dòng)相對(duì)穩(wěn)定以后采用月檢查,即每月1—2次。
2、考評(píng)范圍為制造部各車間內(nèi)每個(gè)班組所屬區(qū)域(各車間自行劃定各班組所管區(qū)域),原則上劃分完成后應(yīng)包括了整個(gè)車間。
五、考評(píng)方法
1、考評(píng)時(shí)由推行組長(zhǎng)帶領(lǐng)推行小組成員(可臨時(shí)不固定)對(duì)各車間班組進(jìn)行考核(依班組所屬范圍表),為保證公平性,如小組成員有車間內(nèi)人員,則考核時(shí)車間內(nèi)人員不檢查與自己工作相關(guān)的責(zé)任區(qū)域。
2、考評(píng)小組檢查時(shí)應(yīng)按事先確定的車間現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)表,采用見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)先記錄描述,然后再查對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表上的等級(jí)分值并填入班組考評(píng)表內(nèi)。
3、考評(píng)時(shí)應(yīng)完全遵照考評(píng)標(biāo)準(zhǔn),各車間班組平等對(duì)待,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。考評(píng)完成后在班組考評(píng)表上簽字后上交至統(tǒng)計(jì)處。
六、匯總評(píng)分與獎(jiǎng)懲規(guī)定
1、車間7S管理考核評(píng)比以班組為單位,根據(jù)各班組所屬區(qū)域面積、人員數(shù)量、物品與設(shè)備的整理、整頓難度情況等因素設(shè)定班組評(píng)分加權(quán)系數(shù)k,根據(jù)各班組實(shí)際情況確定其k值。
2、統(tǒng)計(jì)處根據(jù)考評(píng)小組交上來(lái)的班組考評(píng)表計(jì)算出每個(gè)班組的實(shí)際得分,并將分值計(jì)入考核成績(jī)匯總表,以便得出各班組每月的考核成績(jī)??己朔种涤?jì)算方式:班組分值(單次)=考核總分/考評(píng)人數(shù)*k
3、根據(jù)考評(píng)成績(jī)對(duì)班組分值排名,得出前兩名和后兩名;對(duì)后兩名進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,按班組人頭算,每人罰100元;對(duì)前兩名進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),把后兩名的罰款獎(jiǎng)勵(lì)到前兩名身上,一個(gè)原則就是第一名要多于第二名。
4、獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn):獎(jiǎng)懲情況每月底用工資調(diào)整的方式直接將錢算入班組人員所得工資內(nèi),并出具公告,通報(bào)于各車間。
七、問(wèn)題改善及追蹤確認(rèn)
1、統(tǒng)計(jì)處根據(jù)交上來(lái)的考評(píng)表所列問(wèn)題進(jìn)行整理,將重點(diǎn)問(wèn)題匯總以書(shū)面《問(wèn)題整改通知單》交責(zé)任車間進(jìn)行改善。
2、通知單交給車間主任后,由車間主任進(jìn)行督促;一方面對(duì)罰款班組有個(gè)交待,另一方面可找出現(xiàn)場(chǎng)中的問(wèn)題點(diǎn),不斷提高車間7S管理水平。
3、對(duì)各班組存在的共性的問(wèn)題,部門應(yīng)召開(kāi)專題會(huì)議討論,形成制度化要求進(jìn)行推廣;對(duì)改善難度較大或一時(shí)難以解決的問(wèn)題,車間主任可報(bào)組長(zhǎng),由組長(zhǎng)想辦法進(jìn)行專項(xiàng)解決。
4、統(tǒng)計(jì)處對(duì)下發(fā)的《問(wèn)題整改通知單》進(jìn)行整理匯總、備案,以便隨時(shí)備查。
八、統(tǒng)計(jì)分析
1、將各班組每月的考評(píng)分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、匯總,做為年底評(píng)選優(yōu)秀班組的依據(jù)。
2、所有記錄、資料由統(tǒng)計(jì)處定期整理、建檔備查。
3、7S管理推行活動(dòng)所使用表單如下:
(1)現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)表
(2)班組考評(píng)表
(3)班組月度考評(píng)匯總表
(4)問(wèn)題整改通知單
(5)班組所屬范圍表
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等