企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的主要目的是獲得盡可能多的利潤。面對優(yōu)勝劣汰的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，在資源、市場信息等客觀基礎(chǔ)相同的條件下，企業(yè)為了生存和發(fā)展和獲取利潤，就要全面加強(qiáng)企業(yè)管理，苦練內(nèi)功，以保證企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。

班組建設(shè)

企業(yè)成本管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)，時刻都在發(fā)生著成本費(fèi)用，這些成本費(fèi)用都將通過每月財務(wù)指標(biāo)得到反映，而成本費(fèi)用的發(fā)生是否有效合理，是企業(yè)管理者十分關(guān)注的問題。

開展班組成本核算工作，要結(jié)合企業(yè)實際，按照“干什么、管什么、算什么”的原則，堅持“以人為本”，堅持“定性管理定量化，定量管理精細(xì)化，精細(xì)管理科學(xué)化”的指導(dǎo)思想。為扎實開展班組成本核算，公司為各生產(chǎn)裝置設(shè)置了成本工程師崗位，并投入資金全面完善計量手段，科學(xué)合理地確定不同類型班組的核算內(nèi)容，真實反映班組投入、產(chǎn)出的實際數(shù)據(jù)，便于班組分析，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)優(yōu)化運(yùn)行。班組成本核算堅持以成本為中心，與統(tǒng)計核算相結(jié)合。

班組成本核算開展以來，公司形成了人人講成本、算成本、降成本的良好局面。操作工人的成本意識明顯增強(qiáng)，為減少開、停車給企業(yè)造成的損失，更加關(guān)心裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行。通過開展班組成本核算查找出班組之間成本的差距，分析原因，優(yōu)化操作，實現(xiàn)降低成本的目的。通過將班組成本核算結(jié)果與獎金掛鉤，充分調(diào)動了一線員工工作積極性，增強(qiáng)了員工安全生產(chǎn)、降低成本的自覺性，形成了裝置與裝置、班組與班組比著干的良好勢頭。

幾年來，公司在開展班組成本核算工作中，著力在增強(qiáng)核算的真實性、可操作性和控制力上狠下功夫。在具體實施了以下五個環(huán)節(jié)。

一是強(qiáng)化核算體系建設(shè)。公司成立了以總經(jīng)理和黨委書記為組長，由財務(wù)、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量安全環(huán)保等部門負(fù)責(zé)人組成的班組成本核算工作領(lǐng)導(dǎo)小組，財務(wù)處為公司班組成本核算工作的主管部門，負(fù)責(zé)制定班組核算實施方案和有關(guān)制度，負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)各二級單位班組核算開展情況；各二級單位由廠長負(fù)責(zé)，主管部門設(shè)在各廠綜合科，負(fù)責(zé)落實公司班組成本核算的工作部署，制定本單位班組成本核算實施方案和班組成本核算管理制度，設(shè)定班組成本核算的項目、內(nèi)容、指標(biāo)和記錄臺帳、報表等原始資料，定期進(jìn)行檢查與考核，總結(jié)和完善班組核算工作；各裝置由裝置工程師負(fù)責(zé)組織、指標(biāo)分解、考核、分析等工作；各班組由班長負(fù)責(zé)（兼職），將班組的各項指標(biāo)落實到具體崗位，填寫班組核算的原始記錄、分析、臺帳和報表，制定考核措施。

二是強(qiáng)化成本指標(biāo)分解。在班組成本核算中，公司針對生產(chǎn)運(yùn)行班組、輔助生產(chǎn)班組、管理班組（工段）的職能不同，科學(xué)合理地制定核算指標(biāo)，各二級單位分解落實公司下達(dá)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核指標(biāo)，形成個人保班組、班組保裝置，裝置保全廠，全廠保證公司的考核指標(biāo)包保體系；生產(chǎn)運(yùn)行班組核算內(nèi)容包括原料消耗、輔材消耗、能動消耗、可控費(fèi)用、單耗或收率、產(chǎn)量、質(zhì)量等指標(biāo)； 輔助生產(chǎn)班組的核算內(nèi)容，根據(jù)班組工作性質(zhì)的不同，可以靈活設(shè)置，如：產(chǎn)量、能動消耗、儲運(yùn)損耗、損失率等；管理班組（裝置或工段管理人員），負(fù)責(zé)管理由廠分解到本裝置而本裝置又不能向班組分解的剩余指標(biāo)，如：修理費(fèi)、機(jī)物料消耗、辦公費(fèi)用等。

三是強(qiáng)化核算日常管理。各班組每天統(tǒng)計本班投入產(chǎn)出及費(fèi)用支出數(shù)據(jù)，做好交接班記錄，做到班班有統(tǒng)計、班班有交接。班組成本核算人員要根據(jù)班組運(yùn)行記錄和班組核算價格及時進(jìn)行班組成本計算，并將實際核算結(jié)果與指標(biāo)值進(jìn)行對比分析，找出差距，為優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行提供依據(jù)；裝置成本工程師每天要將本裝置上一天各班組的核算數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，并對班組間實際耗費(fèi)情況進(jìn)行對比分析，同時也要與成本目標(biāo)值進(jìn)行對比分析，找出差距、為優(yōu)化裝置生產(chǎn)運(yùn)行提供依據(jù)。裝置分析采用定期和日常分析相結(jié)合的形式。月末，各裝置成本工程師對本裝置各班組的核算表進(jìn)行匯總，各廠綜合科每月要檢查、核對各裝置的班組核算結(jié)果，做好本廠的班組成本核算工作。

四是強(qiáng)化核算信息化建設(shè)。在班組成本核算工作開展初期，各廠編制了不同的班組成本核算計算機(jī)軟件，雖然滿足了簡單的成本核算工作，但是都是單機(jī)運(yùn)行，基于電子表格形式，數(shù)據(jù)分散，準(zhǔn)確性差，信息反饋不及時，沒有實現(xiàn)網(wǎng)上共享，不利于班組之間互相取長補(bǔ)短，不利于及時分析總結(jié)和指導(dǎo)生產(chǎn)優(yōu)化運(yùn)行。為解決上述問題，公司統(tǒng)一開發(fā)了《班組成本核算管理信息系統(tǒng)》，該系統(tǒng)在公司50余套裝置實際運(yùn)用，效果良好，實現(xiàn)了信息共享，使班組成本核算的內(nèi)容更加詳盡準(zhǔn)確，減輕了核算人員的勞動強(qiáng)度，實現(xiàn)了當(dāng)班成本當(dāng)班分析，為成本控制提供了決策支持。

現(xiàn)場管理咨詢公司認(rèn)為：國家大力提倡 “建設(shè)節(jié)約型社會”，“資源節(jié)約型企業(yè)”，中國石油作為國家能源保障骨干企業(yè)，肩負(fù)著國家能源穩(wěn)定的重任。節(jié)能降耗，實施低成本戰(zhàn)略，不僅是建設(shè)社會主義現(xiàn)代化企業(yè)的需要，也是石油煉化企業(yè)應(yīng)履行的社會責(zé)任，因此，強(qiáng)化企業(yè)成本管理，開展班組成本核算，有著十分重要的意義。