新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理是一個企業(yè)重要的生產(chǎn)管理活動，是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的重要模式。導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念是企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的第一步，也是最重要的一步。那么，企業(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)理念時，需要注意些什么呢？

精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)最基礎(chǔ)的理念有八個：降本增效、暴露問題、遵守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊、職能化、以現(xiàn)場為主、持續(xù)改善和人本化。企業(yè)在導(dǎo)入這八個理念的時候，需要做到以下幾點。

1、認(rèn)真為項目的實施做好精益生產(chǎn)項目的規(guī)劃與計劃、組織、管理控制、資源保障、人才和技術(shù)的準(zhǔn)備。

2、在充分發(fā)揮員工積極性與創(chuàng)造性的基礎(chǔ)上強化與穩(wěn)定過程管理，如建立逐級匯報與嚴(yán)格紀(jì)律的制度。同時，在執(zhí)行精益的尊重員工、培訓(xùn)與授權(quán)充分調(diào)動員工參與積極性的基礎(chǔ)上，必須有嚴(yán)格的紀(jì)律保證。

3、徹底弄清與搞懂精益生產(chǎn)的本質(zhì)和成功實施的判據(jù)與條件，針對公司的實際進(jìn)行“精益化”的再規(guī)劃和再設(shè)計。

4、從強化或抓基礎(chǔ)管理人手，例如：從實施5S、6S或3S人手強化整個企業(yè)的基礎(chǔ)管理；從工作流程和工作方法與定額時間的規(guī)范化或標(biāo)準(zhǔn)化入手確立實施精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)；或者利用6S管理從確立TSS總目的、在TCS的驅(qū)動下建立“以顧客為中心”與“以人為本”的精確量化、人人參與和人人負(fù)責(zé)的管理基礎(chǔ)，等等。

5、制定切實可行的實施精益生產(chǎn)的計劃、實施程序、過程管理控制措施、實現(xiàn)過程實時監(jiān)視與反饋、業(yè)績測評指標(biāo)、問題與故障出現(xiàn)的應(yīng)急管理、培訓(xùn)考核的基礎(chǔ)是授權(quán)、激勵與回報的措施和不斷改進(jìn)的制度與方法，并確保它們落實于整個實施過程。

6、長期堅持，不斷改善與創(chuàng)新。

7、學(xué)習(xí)與掌握創(chuàng)新管理與創(chuàng)新的理論與方法，在本土化的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)、綜合地精益生產(chǎn)再創(chuàng)造與改進(jìn)等。