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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)(Lean Production Management),簡(jiǎn)稱(chēng)精益,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是多品種小批量條件下的最優(yōu)生產(chǎn)方式,實(shí)施精益生產(chǎn)會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的收益,因而被譽(yù)為第二次生產(chǎn)方式革命。
精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)
一、 邊“破”邊“立”,柔性過(guò)渡,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)步增長(zhǎng),制造平臺(tái)目標(biāo)順利達(dá)成
1、基于價(jià)值實(shí)現(xiàn)為導(dǎo)向的精益生產(chǎn)管理內(nèi)涵。
圍繞“員工價(jià)值實(shí)現(xiàn)、團(tuán)隊(duì)價(jià)值實(shí)現(xiàn)、企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)”為導(dǎo)向,提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理方法—精益生產(chǎn)管理,開(kāi)展工時(shí)定額制度與薪酬等級(jí)相結(jié)合的管理辦法、開(kāi)展管理與觀念創(chuàng)新相結(jié)合,打造一支高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。
圍繞人的主觀能動(dòng)性、企業(yè)文化工程的構(gòu)建發(fā)揮全員主人翁精神,實(shí)現(xiàn)單位價(jià)值提升與員工自我價(jià)值提升有機(jī)結(jié)合,相互促進(jìn);圍繞生產(chǎn)制度管理、生產(chǎn)流程優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)價(jià)值提升。“變”是永恒的,而其結(jié)果的好與壞則取決于思維方式的轉(zhuǎn)變是否到位,這就需要我們對(duì)形勢(shì)與方向有一個(gè)準(zhǔn)確的把握,做好頂層設(shè)計(jì)。
生產(chǎn)價(jià)值管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)價(jià)值的視角分析生產(chǎn)管理,識(shí)別生產(chǎn)管理中的價(jià)值驅(qū)動(dòng)因素。以?xún)r(jià)值管理為企業(yè)管理的導(dǎo)向,以市場(chǎng)化原則構(gòu)建內(nèi)部經(jīng)營(yíng)體,進(jìn)行內(nèi)部協(xié)作定價(jià)、生產(chǎn)工時(shí)制度,構(gòu)建生產(chǎn)關(guān)系、契約關(guān)系、服務(wù)關(guān)系,形成內(nèi)部模擬市場(chǎng)化運(yùn)作機(jī)制,促使每一位員工都能站在“經(jīng)營(yíng)者”的角度來(lái)思考和處理問(wèn)題。
通過(guò)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素實(shí)施精確控制和精益管理。
2、明確目標(biāo),建立精益化生產(chǎn)平臺(tái)。
①平臺(tái)建立。
圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),優(yōu)化企業(yè)資源配置,提高核心競(jìng)爭(zhēng)能力,打造精益化生產(chǎn)平臺(tái),形成長(zhǎng)效管理機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)以及員工價(jià)值最大化的實(shí)現(xiàn)。
②原則區(qū)分。
市場(chǎng)化原則:對(duì)標(biāo)市場(chǎng)價(jià)值、兼顧所內(nèi)情況,建立內(nèi)部工時(shí)價(jià)格體系。差異化原則:針對(duì)各個(gè)崗位、工種的特點(diǎn)和要求,系統(tǒng)考慮人員能力、占用資源等,設(shè)定不同結(jié)果評(píng)價(jià)目標(biāo)。
③、片區(qū)劃定。
適用于企業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn),涵蓋產(chǎn)品類(lèi)型,圍繞能力提升為核心,構(gòu)建含括產(chǎn)品特征片區(qū)的生產(chǎn)平臺(tái)。
④、多維度考核。
圍繞員工的工作質(zhì)量、工作態(tài)度、工作量、工作能力四個(gè)維度進(jìn)行綜合考評(píng),實(shí)現(xiàn)員工價(jià)值量化考核,以及通過(guò)四個(gè)維度數(shù)據(jù)的核算和分析為改善管理提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。
⑤、精細(xì)管理。
結(jié)合企業(yè)特點(diǎn)及實(shí)際情況,從人、機(jī)、料、法、環(huán)五類(lèi)因素為切入點(diǎn),改善生產(chǎn)管理精細(xì)度,實(shí)現(xiàn)管理精益化、員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化、考核精細(xì)化、改進(jìn)持續(xù)化。
二、調(diào)整組織方式,建立柔性精益生產(chǎn)模式
基于價(jià)值管理帶來(lái)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理系統(tǒng)性的變化,經(jīng)營(yíng)管理方式的改變需要對(duì)組織形態(tài)加以調(diào)整。企業(yè)推行價(jià)值量化管理,調(diào)整組織機(jī)構(gòu)以適應(yīng)職能管理向按業(yè)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變。業(yè)務(wù)整合、人員整合、設(shè)備整合、管理整合,生產(chǎn)制造平臺(tái)人員布局區(qū)域合理化,技能隊(duì)伍比例呈現(xiàn)金字塔形;管理人員、二線保障人員、一線操作人員的比例趨于合理;確定核心專(zhuān)業(yè)方向,保證生產(chǎn)穩(wěn)步進(jìn)行。
三、管理精細(xì)化,量化價(jià)值實(shí)現(xiàn),推進(jìn)精益生產(chǎn)
將生產(chǎn)制造平臺(tái)作為價(jià)值鏈上不可或缺的價(jià)值增值環(huán)節(jié),以投入產(chǎn)出結(jié)余作為其經(jīng)營(yíng)成果核算依據(jù)。全面促進(jìn)生產(chǎn)制造各項(xiàng)工作的有效開(kāi)展,充分體現(xiàn)公平、公正、公開(kāi);能干、多干者多得的分配原則,滿足生產(chǎn)平臺(tái)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需要。
1、工時(shí)定額及定價(jià)標(biāo)準(zhǔn)建立。
基于全成本核算、項(xiàng)目管理思路,實(shí)施項(xiàng)目績(jī)效的量化評(píng)價(jià)。模擬市場(chǎng)運(yùn)作機(jī)制,開(kāi)展內(nèi)部協(xié)作定價(jià),構(gòu)建內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈。
2、科學(xué)開(kāi)展定崗、定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)建立。
按照現(xiàn)代企業(yè)運(yùn)行方式,建立以崗位為核心的人力資源管理模式,從知識(shí)水平與技能技巧、解決問(wèn)題的能力、承擔(dān)的職務(wù)責(zé)任三大維度對(duì)所有崗位進(jìn)行相對(duì)價(jià)值確定。
3、保障價(jià)值實(shí)現(xiàn),實(shí)施精細(xì)化管理。
隨著企業(yè)的改革和發(fā)展,生產(chǎn)任務(wù)必將繼續(xù)擴(kuò)大化、更加多元化,面對(duì)日益嚴(yán)峻的加工形勢(shì),提升生產(chǎn)精細(xì)化管理,以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,調(diào)度實(shí)施,實(shí)現(xiàn)管理、計(jì)劃、調(diào)度三者有機(jī)結(jié)合,共同驅(qū)動(dòng),以適應(yīng)企業(yè)日新月異的發(fā)展要求。
結(jié)合自身實(shí)際情況,促進(jìn)團(tuán)隊(duì)文化,價(jià)值實(shí)現(xiàn)為核心構(gòu)建精益生產(chǎn)文化工程,通過(guò)培養(yǎng)員工的責(zé)任感凝練企業(yè)的價(jià)值觀,讓一群來(lái)自不同地方的人共同追求同一個(gè)夢(mèng)想,實(shí)現(xiàn)企業(yè)夢(mèng)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等