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新益為精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司概述:班組長的日常工作,主要是督導(dǎo)性工作,經(jīng)常檢查部門內(nèi)的狀況,并依狀況采取必要的措施。但是要想管好人,首先得學(xué)會管自己,否則怎么有能力去管好生產(chǎn)現(xiàn)場?對此,班組長要經(jīng)常自我反思和自我總結(jié):
現(xiàn)場安全管理
第一點,是否按照公司的方向走;
第二點,是否嚴(yán)格要求自己的言行舉止,作為車間班組長,對自身言行的要求是非常嚴(yán)格的,如果連自己的言行都把握不了,那么如何去管好下屬,如何抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理呢?
第三點,是否嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度,制度代表著公司的大方向,是一個公平、公正的制度,如果不嚴(yán)格去執(zhí)行公司制度,會造成員工不服,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場更難管理;
第四點,是否跟上公司的發(fā)展需求,公司在不斷地發(fā)展,需要我們不斷地學(xué)習(xí),提高自己的管理水平,跟上公司的發(fā)展步伐;
第五點,是否能服務(wù)好員工,可能在10年前,我們是用管,而現(xiàn)在我們要改變這個思維,要服務(wù)好員工。以前我們可能用罰,但現(xiàn)在就完全一樣了,如果去罰他或罵他,肯定是行不通的。所以我們要去改變以前的思維,服務(wù)好員工,教育他們,幫助他們提高,包括工作上面的指導(dǎo)和生活上面關(guān)心。如果不去關(guān)心他們,就會讓他們覺得被忽視。
其次,我們要抓好生產(chǎn)管理的六要素。這六要素包括安全、質(zhì)量、效率、物耗、培訓(xùn)和文明生產(chǎn),這也是我們抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的工作重點。
一、安全
怎樣去抓好安全,安全事故是怎樣造成的,安全事故會造成怎樣的危害,作為車間主任必須知道這一點。對于一個公司來說,一旦出了工傷事故,小到賠點錢,傷害了家庭,大到可能會導(dǎo)致這個企業(yè)倒閉。如果說安全事故造成了大的人員傷亡,勢必會停產(chǎn)整頓。
如果整頓一兩個月,我們的員工可能會全部走完,等整頓完了再復(fù)工,人都不見了,對公司造成的危害是可想而知的。對自身來說,我們在座的各位幾乎都要養(yǎng)家糊口,如果因為安全事故斷了一條腿,可能就傷害了一個家庭,這關(guān)系到就不是一個人、兩個人的問題,可能會關(guān)系到八個、十個人的問題。所以我們車間主任一定要有這個意識,如果我們都沒有這個意識,怎樣去抓好安全生產(chǎn)呢?
我以前講過一句話“抓安全就是抓良心,安全就是一份責(zé)任”,就算公司不需要你負(fù)責(zé)任,最起碼要對家庭、個人負(fù)責(zé)。
在這里給大家舉個例子,G車間有兩個員工在工作中配合不好,相互違章,結(jié)果造成一個員工手部位的骨頭斷裂,結(jié)果導(dǎo)致今后不能從事負(fù)荷很重的工作,而他的老婆來公司哭哭啼啼,我們告訴她,你老公在這方面也要負(fù)責(zé)任的,他的老婆反問道:“我的老公缺乏安全意識,你們?yōu)槭裁床蝗ソ逃?,為什么抓到他違章不對他進(jìn)行處罰,現(xiàn)在造成這樣的結(jié)果,我的家庭也完了。”所以這個例子給了我們車間主任一個警醒,一定要有安全生產(chǎn)的意識。
造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和觀念差四個方面。首先我們來講講這個人,人的行為是導(dǎo)致事故的主要原因。人的這種行為是如何產(chǎn)生的呢?
主要是人的思維導(dǎo)致的,缺乏這個安全意思,另一方面是缺乏相應(yīng)的操作技能。所以我們要做的首先是對員工進(jìn)行培訓(xùn),從思想意識上培訓(xùn)他們,讓他們認(rèn)識到這個安全的重要性以及安全事故給個人、家庭和公司造成的危害。如果員工不懂安全知識,沒有這個意識,他們就不會在這方面去提高自己。
二是要讓員工懂得公司的規(guī)章制度,了解安全操作規(guī)程,這是對他們的基本要求,具有強(qiáng)制性,必須要求他們遵守,并在現(xiàn)場對員工進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。如果只是停留在表面,開個會跟他們講一下,而不去現(xiàn)場進(jìn)行管理,看到員工違章不指出來,也不對其進(jìn)行懲罰和教育,這樣很容易導(dǎo)致事故的頻繁發(fā)生。所以對于安全操作規(guī)程和安全制度一定要嚴(yán)格執(zhí)行,貫徹下去。
三是現(xiàn)場培訓(xùn),在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,再去幫助員工解決問題,并不是一定要通過罰款的方式來解決問題,可以通過示范,告訴他們?nèi)绾稳プ霾攀钦_的。例如,發(fā)現(xiàn)某個員工的一個小小的違章動作,這時我們應(yīng)該做一個規(guī)范的動作給他看,并告訴他不這樣做可能造成的危害,他可能會很感動,也會很情愿的按照規(guī)章制度去做;但是如果只是罵他一通,并對他進(jìn)行罰款,他可能還不知道自己錯在哪里,問題還是沒有得到解決。
在安全操作規(guī)程中不一定涵蓋了生產(chǎn)中的全部問題,這就需要我們車間班組長或者領(lǐng)導(dǎo)者多去說,多去教育他們,同時還要有重點的對他們進(jìn)行罰款,要達(dá)到殺一儆百的效果。
二、質(zhì)量
我們都知道,質(zhì)量是企業(yè)的生命,沒有質(zhì)量就沒有市場,沒有市場我們的產(chǎn)品就賣不出去,產(chǎn)品賣不出去公司可能就要面臨倒閉。我們應(yīng)該從四個方面來抓好質(zhì)量:
一是工藝,要嚴(yán)格按照工藝制度來把好質(zhì)量關(guān)。
二是設(shè)備,在公司,因為設(shè)備的問題而造成的質(zhì)量問題屢見不鮮,所以設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件,如果設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),我們的工藝再成熟也不能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
三是現(xiàn)場操作,我們要從數(shù)據(jù)方面、現(xiàn)場操作方面去發(fā)現(xiàn)問題。
另外,我們還要注重細(xì)節(jié),不要放過車間里的每一個環(huán)節(jié),我們應(yīng)該定期對其設(shè)備進(jìn)行維修檢查,就可以避免類似問題的出現(xiàn)。
三、效率
一個車間生產(chǎn)效率的高低主要看這個團(tuán)隊有沒有凝聚力,作為車間班組長要結(jié)合實際情況,在保證質(zhì)量的前提下將產(chǎn)量做到最大化。
另外一個就是要做好計劃,尤其是目前這種供不應(yīng)求的情況下更要做好這一點,以滿足市場的需求。最基本的一點是我們一定要滿足生產(chǎn)計劃,如果做不到,就是在傷害公司的利益,影響公司的信譽(yù)。我們需要與各個車間進(jìn)行溝通、配合,特別是輔助車間,規(guī)定在某個時間段要完成的任務(wù)必須完成,否則就會影響生產(chǎn)進(jìn)度。
四、物耗
目前有些車間班組長沒有節(jié)約的意識,更不用說把這個意識貫徹到行動中去。很多可能大家會認(rèn)為這個又不值錢,一個月也就能節(jié)約兩千多塊錢,但是累計起來,一年兩年所節(jié)約的成本是很可觀的。
另外,關(guān)于配件這個方面,我們也需要注意,我們要求在生產(chǎn)過程中配件一定要齊全。
對于設(shè)備的管理,我們要定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)小的問題并及時解決,如果等到問題擴(kuò)大化了再去解決,可能就要花費掉成倍的成本。
另一方面,通過創(chuàng)新、技術(shù)改進(jìn)也可達(dá)到節(jié)約成本的效果。對于浪費的原因,總結(jié)起來主要有以下幾點:
一是管理人員做事不積極主動,總是等待領(lǐng)導(dǎo)發(fā)話,領(lǐng)導(dǎo)不發(fā)話就不去解決出現(xiàn)的問題,結(jié)果造成浪費;
二是工作沒有抓住重點,該做的不做,不該做的卻做了;
三是缺乏相互之間的協(xié)調(diào)與溝通;
四是很多管理人員不做實事,不干活白拿公司的錢,對公司來說也是一種浪費;
五是應(yīng)付工作,做任何事情只是應(yīng)付一下,不及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù),同樣也會造成浪費;
六是違章作業(yè)。
五、可視化管理工具
作為管理人員,有以下幾點要求:
第一個,一定要做好傳、幫、帶的工作,培養(yǎng)好下屬,多給他們講講公司的企業(yè)文化、規(guī)章制度、發(fā)展的方向等,幫助他們形成這方面的意識,切不可有“教會徒弟,餓死師傅”的觀念;
第二個,知識的培訓(xùn),包括專業(yè)知識和綜合知識的培訓(xùn),做班長的,做組長的,都必須給他們做相應(yīng)的專業(yè)知識培訓(xùn)。
關(guān)于培訓(xùn)方式方面,可以通過授課或者開會等方式,如果某個員工的心態(tài)不好,跟他多溝通一下,幫助他調(diào)整好心態(tài),這也是一種培訓(xùn)方式。
六、文明生產(chǎn)
主要是指環(huán)境管理。我們所講的6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,6S管理是加強(qiáng)現(xiàn)場基礎(chǔ)管理的必要手段,員工自覺嚴(yán)格遵循各項標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)代文明的標(biāo)志。目前社會在進(jìn)步,管理的各個方面也在不斷地改進(jìn),所以車間里生產(chǎn)現(xiàn)場的管理也要跟隨其不斷改進(jìn)和完善。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等