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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:供應(yīng)商評估管理方法,不僅能夠進(jìn)一步滿足企業(yè)的采購需求,使得企業(yè)采購成本的有效控制,也能推動供應(yīng)商能力的有效提升,以滿足企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)需要。與此同時,基于供應(yīng)商開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)的激勵,供應(yīng)商的市場競爭力也得以不斷提升。
企業(yè)與供應(yīng)商的雙贏式發(fā)展,只有在這樣的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)中,才能真正實現(xiàn)。但在此之前,企業(yè)必須對潛在供應(yīng)商進(jìn)行深入評估,以確認(rèn)供應(yīng)商是否符合企業(yè)的需求,能夠與企業(yè)共同成長。
1、要明確相關(guān)的潛在評估要素。
(1)能力要素,主要包括:研發(fā);新產(chǎn)品開發(fā)、引進(jìn);廠房與設(shè)備;產(chǎn)能;廠房;品質(zhì)計劃;財務(wù);成本控制;供應(yīng)商;地理位置、距離;規(guī)劃彈性;產(chǎn)品范圍;后勤、整合;革新 (產(chǎn)品、流程) ;電子通訊等。
(2)時間要素,涉及準(zhǔn)時;服務(wù)回應(yīng);交貨時間;減少周轉(zhuǎn)時間;準(zhǔn)時投標(biāo); 送貨時間/彈性等多種要素。
(3)品質(zhì)要素,除物料本身的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)之外,還包括退貨;ISO標(biāo)準(zhǔn);維修保養(yǎng);對其供應(yīng)商的品質(zhì)控制等內(nèi)容。
(4)合作/服務(wù)要素,主要包括:供應(yīng)商管理階層的承諾;銷售服務(wù);技術(shù)服務(wù);投訴回應(yīng);行政服務(wù);組織結(jié)構(gòu)等。
(5)成本要素,包括原材料;存貨;毛利;經(jīng)常性支出等。
(6)其他要素,除上述5點以外與供應(yīng)商相關(guān)的評估標(biāo)準(zhǔn),如環(huán)保計劃;數(shù)量達(dá)成;勞動力穩(wěn)定;匯率風(fēng)險;EDI 與其它通訊系統(tǒng);輪班作業(yè)系統(tǒng);運輸/包裝 ;保證/懲罰;檢查服務(wù);道德;地方保護(hù)等。
2、篩選合適的評估要素。
根據(jù)潛在的評估要素,企業(yè)仍需要從中進(jìn)行篩選,以找出適合企業(yè)與市場的評估要素。此時,企業(yè)應(yīng)專門設(shè)立評估小組對此進(jìn)行分析與討論,以確保評估標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性。
由于與固有供應(yīng)商的長期合作關(guān)系,很多企業(yè)在挑選篩選標(biāo)準(zhǔn)或評估要素的時候,通常會出現(xiàn)的錯誤是:挑選出的標(biāo)準(zhǔn)通常使得現(xiàn)有的供應(yīng)商更符合自己的要求,這樣減少了供應(yīng)商選擇的范圍。
因此,在制定供應(yīng)商篩選標(biāo)準(zhǔn)時一定要客觀、公正,是經(jīng)過小組的討論通過的。與此同時,企業(yè)也需注意,每一個采購類別的供應(yīng)商篩選標(biāo)準(zhǔn)都可能是不一樣的。
3、建立量化的評估標(biāo)準(zhǔn)。
供應(yīng)商開發(fā)切忌評估卻無量化。在很多企業(yè)對供應(yīng)商的評估報告中,都能看到“尚可”“優(yōu)良”“不錯”這樣的主觀評價,但如果甲供應(yīng)商“尚可”、乙供應(yīng)商“不錯”,企業(yè)又該如何在其中做出選擇呢?
因此,根據(jù)供應(yīng)商開發(fā)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)必須以取得量化結(jié)果為目標(biāo),按照各評估要素進(jìn)行量化打分,并根據(jù)各評估要素所占權(quán)重,對每家供應(yīng)商進(jìn)行綜合打分,從而實現(xiàn)量化篩選。
需要注意的是,由于企業(yè)的供應(yīng)商并非唯一,因此,量化篩選的過程并非“分高者得”,而要結(jié)合每個細(xì)項以及企業(yè)需求,做出分類和取舍。
比如有5家供應(yīng)商,其綜合評分和評級各不相同,每家供應(yīng)商也都具有自身優(yōu)勢,這些都需要標(biāo)注,以便于后期管理,如圖所示。
供應(yīng)商量化評估簡表
上表只是一張供應(yīng)商量化篩選的簡表,在實際操作中,企業(yè)應(yīng)按照各評估要素,對每家供應(yīng)商做出詳細(xì)評估,并對合格供應(yīng)商的突出優(yōu)勢進(jìn)行標(biāo)注。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等