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新益為TPM咨詢公司概述:冶金工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境非常惡劣,所以機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中,很容易出現(xiàn)故障,影響到工業(yè)正常生產(chǎn)。因此,需要加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備TPM維修,延長設(shè)備使用壽命,降低設(shè)備故障率,從而提高生產(chǎn)效率。
冶金機(jī)械設(shè)備TPM維修
一、冶金企業(yè)要重視機(jī)械設(shè)備的TPM維修管理工作
冶金機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)新舊設(shè)備混用,設(shè)備維護(hù)不及時(shí)等現(xiàn)象,主要是冶金企業(yè)不重視設(shè)備的維護(hù)和檢修,認(rèn)為機(jī)械設(shè)備只要可以繼續(xù)生產(chǎn),就沒有問題。為了及時(shí)交貨,一些機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行,增加了安全生產(chǎn)隱患。因此,冶金企業(yè)要重視TPM設(shè)備維護(hù)和管理工作,加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和管理。
二、制定機(jī)械設(shè)備的檢修計(jì)劃,避免過度維修
冶金企業(yè)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)以及企業(yè)生產(chǎn)情況,制定機(jī)械設(shè)備的TPM檢修計(jì)劃,防止機(jī)械設(shè)備過度進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)預(yù)防性檢修。所謂的預(yù)防性檢修指在設(shè)備還沒有發(fā)生故障前,對冶金設(shè)備進(jìn)行定期檢修,從而發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題,并采取一定的措施,以免影響到企業(yè)正常生產(chǎn)。日常生產(chǎn)過程中,企業(yè)要做到工具、附件擺放整齊,設(shè)備零部件沒有油污和損傷。液壓油出現(xiàn)污染,要及時(shí)更換,確保液壓系統(tǒng)的正常。
三、建立建全機(jī)械設(shè)備維護(hù)和管理制度
針對當(dāng)前冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備檢修混亂,缺乏有效的管理制度,TPM設(shè)備維修管理者必須建立一套符合企業(yè)實(shí)際情況的機(jī)械設(shè)備維護(hù)和管理制度??紤]到企業(yè)管理部門對機(jī)械設(shè)備不了解,企業(yè)制定機(jī)械設(shè)備TPM維護(hù)管理制度的時(shí)候,要邀請機(jī)械設(shè)備操作人員、技術(shù)檢修人員制定,根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的特定,制定一套相對比較科學(xué)、合理的設(shè)備檢修和管理制度以及檢修流程和標(biāo)準(zhǔn)。每一次檢修過程中,都要做好相關(guān)的檢修記錄。
四、提高機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量
制定機(jī)械設(shè)備的安裝計(jì)劃,冶金機(jī)械設(shè)備比較龐大,設(shè)備安裝過程中比較復(fù)雜,因此必須制定詳細(xì)的工作計(jì)劃,并按照工作計(jì)劃進(jìn)行安裝,防止出現(xiàn)遺漏零部件的現(xiàn)象。另外,機(jī)械設(shè)備安裝人員必須按照要求安裝,確保安裝的安全性,所有的配電柜、設(shè)備的送電和受電都需要按照設(shè)備的操作規(guī)范和要求進(jìn)行操作。設(shè)備安裝好以后,安裝單位需要將安裝的資料和安裝調(diào)試記錄等情況遞交給使用單位,便于后期TPM設(shè)備維修參考,提高設(shè)備檢修質(zhì)量。每一種機(jī)械設(shè)備都有一定的安裝順序,不能將安裝順序顛倒,從而導(dǎo)致設(shè)備故障。以井架為例,一般需要第一層組裝好以后,進(jìn)行找平以后,才能逐層安裝。但是一些安裝工人沒有找平以后,就開始逐層安裝,等設(shè)備安裝到一定高度以后,才發(fā)現(xiàn)設(shè)備不平穩(wěn),從而需要將設(shè)備重新拆除進(jìn)行組裝。此外,必須提高安全人員的綜合素質(zhì)。設(shè)備安全前,必須組織安裝人員進(jìn)行培訓(xùn),了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和特點(diǎn),為設(shè)備安裝奠定良好的基礎(chǔ)。在調(diào)試的時(shí)候,需要按照設(shè)備調(diào)試的內(nèi)容和要求進(jìn)行調(diào)試,防止安全事故的發(fā)生。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等