新益為TPM咨詢公司概述：TPM自主保全活動是實施TPM管理后為了維持或者保持設備的正常運轉，企業(yè)員工自動組織人員對設備進行定時間檢查，以便提早檢查出設備存在的隱患。

TPM管理

TPM自主保全的五大性質(zhì)

一、集合性

TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內(nèi)容組成，這就是我們所說的TPM八大支柱，即：個別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量管理、安全與環(huán)境管理、事務改善、教育TPM培訓。這些活動既有區(qū)別，又有聯(lián)系，相互制約，相互促進，例如維修管理影響著環(huán)境管理，環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理，各項活動相互交織在一起，形成一個錯綜復雜的鏈和環(huán)。

二、系統(tǒng)性

就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過程。TPM把設備包括引進、安裝、調(diào)試、使用、維護、維修、改造，直到報廢更新的各個階段作為管理對象，涉及設備的各個子系統(tǒng)以及設備的每一個部件、零件，構成以事后維修、預防維修、改善維修和維修預防為主導的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時，TPM要求對設備環(huán)境、車間以至整個生產(chǎn)現(xiàn)場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。

三、目標性

人類的每一項活動都是為了取得一定的效果，達到一定的目標。TPM管理也不例外，它的目標就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化，全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來講，TPM管理是通過對設備的六大損失(故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉損失、速度損失、廢次品損失、開工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善，努力實現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯)的目標，從而達到最佳的設備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益，提高企業(yè)的市場競爭能力和應變能力，最終達成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會滿意)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)，其目標是明確的。

四、開放性

作為當代企業(yè)管理的重要組成部分，TPM管理處于整個企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此，TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用，同時，TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項專業(yè)管理。由此可知，TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入，又有輸出，相互滲透，相互促進，每一次輸入輸出過程的完成，都應使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。

五、動態(tài)性

對于TPM管理咨詢的要求，在一定時間內(nèi)是相對穩(wěn)定的，但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展，特別是我國加入WTO后企業(yè)直接面對的世界經(jīng)濟全球化和國內(nèi)市場國際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境，TPM管理也應與之相適應，不會也不應該停滯在一個水平上。TPM管理始終處于動態(tài)的PDCA循環(huán)過程中，才會有生命力，才會有效地發(fā)揮其獨特的功能。

TPM自主保全活動的開展方式有很多，推進TPM自主保全管理對于企業(yè)來說是保持TPM管理活動成果的一種手段，同時也是降低企業(yè)設備管理成本，提高企業(yè)的設備綜合效率的體現(xiàn)。因此推行TPM自主保全管理對企業(yè)只有利沒有害。