微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與效率提升
尊敬的各單位領(lǐng)導(dǎo):
目前全球經(jīng)濟(jì)衰退,企業(yè)面臨諸多問題,配額保護(hù)時代已經(jīng)結(jié)束,人民幣升值,東南亞和世界其它不發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)崛起,加上原材料、工人工資和各種運(yùn)營成本的大幅上升,終端市場的價格砍殺,導(dǎo)致工廠的利潤已日漸微薄甚至零利潤。要在新形勢下獲得更大的發(fā)展,擺在經(jīng)營者面前的只有一條路:減少浪費、提高現(xiàn)場運(yùn)營效率!
現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)最重要的第一線管理,是現(xiàn)場精細(xì)化管理的主戰(zhàn)場,是企業(yè)真正實現(xiàn)增值的重要場所。但傳統(tǒng)的現(xiàn)場管理方式,掩蓋了大量的浪費,直接擠掉公司的利潤,所以現(xiàn)場管理的水平,直接反映和制約著一個企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平,在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的不利環(huán)境下,企業(yè)經(jīng)營者都在尋求“過冬”的良策,以規(guī)范現(xiàn)場、減少浪費、提高效率、降低成本,實現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營。精細(xì)化管理正是制造企業(yè)減少現(xiàn)場浪費、提高效率的重要利器。
【企業(yè)收益】:
學(xué)員能夠?qū)W會精益管理如何助推卓越績效落地
學(xué)員能夠?qū)W會運(yùn)用工廠布局最佳實踐方法
學(xué)員能夠了解快速切換應(yīng)對多品種小批量的挑戰(zhàn)
學(xué)員能夠有效運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與5S
學(xué)員能夠掌握QRQC質(zhì)量問題快速解決的通道
【課程大綱】:
【課后跟進(jìn)輔導(dǎo)】:
訓(xùn)練營培訓(xùn)結(jié)束后,學(xué)員自主選定以下內(nèi)容在企業(yè)內(nèi)部推行:
1、按照確定的主題與目標(biāo)及所學(xué)知識技能選擇實戰(zhàn)課題
2、按照改善輸出方式輸出改善成果
3、企業(yè)內(nèi)部組織改善成果發(fā)表匯報
授課老師提供智力支持及對代表性企業(yè)進(jìn)行回訪和現(xiàn)場輔導(dǎo)。
【課程預(yù)覽】:
【培訓(xùn)導(dǎo)師】:
匠創(chuàng)精益學(xué)院——王老師
實戰(zhàn)型咨詢培訓(xùn)師;
精益生產(chǎn)高級顧問;
王老師多年來致力于精益生產(chǎn)、運(yùn)營體系改善優(yōu)化。有著汽車、機(jī)械、電子行業(yè),國企、民企、日企和歐美合資企業(yè)22年工作經(jīng)驗;
曾任職某企業(yè)總經(jīng)理等職。精通:上汽、東風(fēng)汽車 ASES、佛吉亞卓越體系建立完善,5年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。曾榮獲企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。
專業(yè)領(lǐng)域:精益生產(chǎn)體系建立、JIT、精益品質(zhì)管理、現(xiàn)場6S管理、質(zhì)量管理以及基層主管技能訓(xùn)練,TWI,通用QSB體系、東風(fēng)汽車 ASES體系等卓越體系建立。
曾服務(wù)的企業(yè):一汽發(fā)動機(jī)、萬向集團(tuán)、天威科技、寧波神通、青神印染、富倫化工、匯豐管業(yè)、新太冶金、合眾電氣、機(jī)電鑄造等汽摩、化工、機(jī)械行業(yè)。
【報名詳情】:
培訓(xùn)人員:公司中高層領(lǐng)導(dǎo),生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人、各職能部門負(fù)責(zé)人、管理人員(儲備現(xiàn)場管理者)及現(xiàn)場項目小組推進(jìn)成員。
培訓(xùn)時間:2019年9月20-21日;(星期五-星期六)
培訓(xùn)地點:重慶江北區(qū)寸灘港安二路48號海岸國際A座
培訓(xùn)費用:1980元/人(含資料費、場地費、授課費、午餐費等)
課程形式:采用工廠運(yùn)行模擬演練、改善模擬演練、學(xué)員互動討論、成果匯報討論等多種形式的授課方式結(jié)合,使學(xué)員親身體會、領(lǐng)悟課程的真諦和掌握精細(xì)化管理的專業(yè)工具和技能。
聯(lián)系電話:133-8960-3856(張老師) 133-6802-3519(吳老師)
附件下載:現(xiàn)場精細(xì)化管理改善與質(zhì)量提升訓(xùn)練營報名表
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等